有效的規(guī)章制度可以促進(jìn)組織成員的自律和團(tuán)結(jié)，提升整個組織的綜合實力。了解規(guī)章制度的重要性和寫作技巧，我們可以更好地應(yīng)對各種管理挑戰(zhàn)和問題。

設(shè)備考核辦法管理制度

1.1本規(guī)定中所稱設(shè)備檢修是指為保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護(hù)保養(yǎng)、清洗、檢驗檢測等。

1.2設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟合理的費用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。

1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。

1.5設(shè)備檢修遵循的原則。

1.5.1應(yīng)修必修，修必修好。

1.5.2恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

1.5.3科學(xué)合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設(shè)備檢修質(zhì)量。

1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。

1.5.5設(shè)備檢修、檢驗周期符合國家法規(guī)的要求。

1.6加強設(shè)備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動試車以及竣工總結(jié)等每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。

1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。

2.1豐利石化有限公司維修車間按《設(shè)備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。

2.2各裝置使用車間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負(fù)責(zé)人的職責(zé)。

2.3維修車間職責(zé)。

2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。

2.3.3組織制定并實施設(shè)備檢修計劃。

2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。

2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對其進(jìn)行考核；簽訂外委檢修合同。

2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。

2.4采購職責(zé)。

2.4.1按照設(shè)備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理地供應(yīng)所需物資。

2.4.2對所供物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保其滿足技術(shù)和使用周期要求。

2.5生產(chǎn)車間職責(zé)。

2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。

2.5.2編制設(shè)備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設(shè)備管理部門。

2.5.3負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

2.5.4負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗收和工作量的確認(rèn)。

2.5.5負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。

3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場、運行維護(hù)保養(yǎng)等。

3.2檢修計劃管理。

3.2.1設(shè)備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。檢修計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數(shù)據(jù)歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

3.2.3設(shè)備檢修計劃分為年度設(shè)備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。

3.2.4各車間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門審批下達(dá)的計劃執(zhí)行。

3.2.5車間編制的設(shè)備檢修計劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報，經(jīng)審批下達(dá)后執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。

3.2.6對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修，使其迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)，同時補辦檢修計劃審批手續(xù)。

3.3項目實施管理。

3.3.1設(shè)備部及車間應(yīng)加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。對每個檢修項目應(yīng)指定專人作為施工代表實施全過程管理。

3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容：

3.3.2.1承包商必須嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。

3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的.企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)。

3.3.2.5承包商在施工前，因?qū)椖窟M(jìn)行危害辨識，對檢維修環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險評價，并做好應(yīng)急預(yù)案。

3.3.3簽訂合同時應(yīng)采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務(wù)合同標(biāo)準(zhǔn)文本》。

3.3.4所有委托檢修的項目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應(yīng)補簽合同。

3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)采用競價比價、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。

3.3.6裝置停車檢修前，檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。

3.3.7裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表，重點檢修項目要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。

3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。

3.3.9設(shè)備檢修前，車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系。

3.3.10制定進(jìn)入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。

3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進(jìn)專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。

3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當(dāng)班施工當(dāng)班清，工完、料盡、場地清）。

3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工，沒有檢修記錄不交工，衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車）。

3.3.14檢修結(jié)束后，要認(rèn)真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。

3.4檢修備品配件管理。

3.4.1要科學(xué)合理儲備和供應(yīng)高質(zhì)量的備品配件，保證檢修設(shè)備運行的可靠性。

3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質(zhì)量滿足設(shè)備檢修需要。

3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。

3.4.4提高備品配件需求計劃的準(zhǔn)確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項目余料應(yīng)在施工完成后實行退庫管理，大型事故備件修復(fù)后應(yīng)辦理入庫手續(xù)。

3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調(diào)換下有修復(fù)利用價值的設(shè)備和零部件，要及時修復(fù)入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設(shè)備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。

3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。

3.5檢修質(zhì)量管理。

3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。

3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。

3.5.3在設(shè)備檢修前，必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認(rèn)后方能施工，并監(jiān)督承包商嚴(yán)格按照施工方案組織施工。

3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專檢相結(jié)合的方法，對檢修質(zhì)量進(jìn)行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經(jīng)專業(yè)人員驗收不得封閉。

3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備檢修驗收工作由設(shè)備管理部門按照程序，組織有關(guān)單位和部門嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)共同驗收，做好記錄并簽字。

3.5.6檢修項目的交工資料應(yīng)符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗收。

3.5.7要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故，由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。

3.5.8對承擔(dān)運保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。

3.6檢修市場管理。

3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場機制，通過專業(yè)化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修費用。

3.6.2應(yīng)加強設(shè)備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準(zhǔn)入制，并進(jìn)行動態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。

3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。

3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認(rèn)證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準(zhǔn)入檢維修市場資源庫。

3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認(rèn)證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化軌道，實現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。

3.6.6檢修項目承包商應(yīng)滿足下列條件：

3.6.6.1管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。

3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。

3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。

3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。

3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績。

3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。

3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。

3.6.8每年應(yīng)對檢修承包商進(jìn)行至少1次綜合評審。

3.6.9對未列入設(shè)備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場）但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔(dān)檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時準(zhǔn)入的辦法，但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時時間一般控制在3個月以內(nèi)。

3.6.10應(yīng)嚴(yán)格檢修項目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項目一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包，嚴(yán)禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：

3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

3.6.10.2無總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進(jìn)行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。

3.6.11要嚴(yán)格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準(zhǔn)超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。

3.6.12要對檢修質(zhì)量、hse業(yè)績較差，嚴(yán)重違反中國石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場的處罰。

3.7運行維護(hù)保養(yǎng)管理。

3.7.1生產(chǎn)裝置運行維護(hù)保養(yǎng)（以下簡稱運保）是指生產(chǎn)過程中承包商進(jìn)行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點檢）、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報填寫相關(guān)記錄等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.7.2運保業(yè)務(wù)委托承包商時，應(yīng)簽訂運保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運保職責(zé)。合同期限一般為1年。

3.7.3應(yīng)對承擔(dān)運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得簽訂其他檢修合同。

4.1設(shè)備部建立定期檢查制度，結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進(jìn)行，每年定期組織設(shè)備檢查以落實本辦法執(zhí)行情況。

5各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實際制定本單位管理細(xì)則。

6本制度由設(shè)備部責(zé)解釋。

7本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

設(shè)備動力部員工考核管理制度

汽車維修設(shè)備管理制度辦法

八、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，非操作者不得隨便動用機床設(shè)備；

九、工作場所、車輛旁、工作臺、通道應(yīng)經(jīng)常保持整潔，做到文明生產(chǎn)；

十、嚴(yán)禁一切低燃點的油、氣、醇，與照明設(shè)施及帶電的線路接觸。

汽車維修設(shè)備管理制度辦法

1.正確使用和維修設(shè)備，實行嚴(yán)格的上崗證制度，專人專機的崗位責(zé)任制。

2.嚴(yán)格、合理地使用設(shè)備，遵守設(shè)備使用和維修規(guī)程操作;嚴(yán)禁設(shè)備使用中不講科學(xué)的蠻干作法，嚴(yán)禁“重生產(chǎn)輕保養(yǎng)維修的拼設(shè)備”現(xiàn)象，杜絕設(shè)備“超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)”的四超現(xiàn)象。

3.設(shè)備操作人員必須做到“四懂、三會”，即懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途，會操作、會保養(yǎng)、會排除故障，逐步做到一專多能。

4.設(shè)備安裝必須按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，做到平、穩(wěn)、正、全、牢和四不漏(漏電、漏氣、漏油、漏水)，保證安裝質(zhì)量，不符合安裝標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)投產(chǎn)使用。

5.認(rèn)真做好每天的例行檢查和巡回檢查，根據(jù)不同設(shè)備的技術(shù)性能，制定不同的日常例檢，確保設(shè)備正常使用。

6.廠辦每周定時對各班組的設(shè)備進(jìn)行檢查，對檢查出的問題必須及時整改，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作，違章使用者按規(guī)定進(jìn)行處罰。

7.遵守本單位設(shè)備管理的相關(guān)規(guī)章制度。

汽車維修設(shè)備管理制度辦法

3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備和習(xí)慣，班前班后認(rèn)真擦式設(shè)備及注油調(diào)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的調(diào)滑與清潔。

4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件;

7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修檢驗檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

8、設(shè)備維修以外修為主。本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄;

11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好有關(guān)記錄，由設(shè)備管理員歸檔，方便檢查。

設(shè)備考核辦法管理制度

為保證對設(shè)備進(jìn)行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求。

分廠所有設(shè)備及工具。

設(shè)備操作人員，維修人員，管理人員。

分廠設(shè)備及工具使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備及工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到：班前有設(shè)備責(zé)任人及操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備及工具各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑“5定”即定點、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設(shè)備，班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁野蠻操作;發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除;下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備，符合設(shè)備維護(hù)的“四項要求”，即清潔、整齊、潤滑、安全。

設(shè)備管理員會不定期檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴(yán)重，按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責(zé)任人扣分(1分50元罰款)。

2.1如果一切正常即可開啟設(shè)備。

2.2接通電源(1.軸流引風(fēng)機2.冷凍式干燥機3.空氣壓縮機，電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。

2.3啟動操作面板上的紅色開關(guān)。

2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機處理后的空氣可達(dá)到使用要求，而此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍，漏點溫度指示在2-10℃之間)。

2.5進(jìn)行冷凝液手動排污(排污閥位置：冷干機的右下側(cè))。

2.6以上操作結(jié)束后，如一切正常方可離開。

3.1停機，操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。

3.2關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥，切斷電源。

3.3打開冷凝液手動排污閥，進(jìn)行排污，排凈后關(guān)閉。

4.1不得攜有毒的氣體和易燃?xì)怏w進(jìn)入壓縮機操作間，設(shè)備運行期間，操作間的門應(yīng)關(guān)閉，以免粉塵進(jìn)入操作間內(nèi)。

4.2不得玩耍干燥機隨機佩帶的風(fēng)壓槍，不準(zhǔn)將其對準(zhǔn)皮膚或人體，不得吹掃衣服。若用風(fēng)壓槍向下吹掃設(shè)備時務(wù)必謹(jǐn)慎并戴好防護(hù)眼鏡。

4.3每天早晨開機前要對設(shè)備表面進(jìn)行清潔。

4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。

4.5為經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。

4.6設(shè)備運行期間每1小時觀測一次設(shè)備儀表顯示值,如有異常，需切斷電源，上報管理人員。

4.7如操作面板上的冷媒低壓保護(hù)指示燈亮(黃色)，說明冷媒低壓過低，需反復(fù)啟動紅色的復(fù)位按鈕(復(fù)位按鈕位置：操作面板的左下方)，直至冷媒指示燈不在亮啟，說明已正常。

4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反，給予相應(yīng)的罰款處理(1、未進(jìn)行衛(wèi)生清潔罰款10元，2、操作間門未關(guān)罰款10元，冷媒低壓指示燈亮，未進(jìn)行處理罰款20元)，以上違章操作，管理人員會做相應(yīng)的罰款記錄，累計三次或三次以上，罰款金額將雙倍罰款。

設(shè)備考核辦法管理制度

1、嚴(yán)格按公司規(guī)定時間上下班（本部門以到達(dá)班組時間核定），遲到一次考核5分，早退一次考核10分。

2、檢修休息室要保持清潔，窗明幾凈，更衣柜內(nèi)物品擺放整齊，桌椅、文件盒、茶杯實行定置管理。當(dāng)天值班人員進(jìn)行清掃（7：30前），否則考核5分/次。

3、班組成員請假時需提前10小時進(jìn)行，電話請假每次考核3分，連續(xù)3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理（執(zhí)行公司曠工程序），未在提前10小時請假考核3分/次。

4、早會完畢后及時開始工作，凡未及時開展工作在休息室內(nèi)抽煙者，考核個人5分/次。

5、對分管的設(shè)備巡檢、維護(hù)保養(yǎng)不到位扣罰10分；導(dǎo)致設(shè)備故障的每次考核30分/次。

6、工作期間應(yīng)嚴(yán)格服從班長及車間領(lǐng)導(dǎo)的工作分配，當(dāng)天的任務(wù)當(dāng)天必須完成，否則考核每人10分。

7、上班期間及上班前四小時內(nèi)不允許飲酒，否則考核50分/次。

8、節(jié)假日值班期間，及周六、日值班人員應(yīng)按時上班，無故不到者每次考核50分。

9、當(dāng)班期間，要堅守崗位，不得脫崗、串崗。崗位有工作任務(wù)時要迅速到達(dá)崗位進(jìn)行處理，無故延遲檢修時間每次考核20分/次。

10、無正當(dāng)理由拒不服從工作安排，影響生產(chǎn)或工作的扣罰100分；

11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的，每次考核100分；

12、一個月內(nèi)累計累計違反工作紀(jì)律3次，扣罰100分；

1.班組成員應(yīng)以積極主動、認(rèn)真的態(tài)度對待巡檢工作，仔細(xì)檢查每臺設(shè)備，對有異常、試運行等設(shè)備要加強巡檢，對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時聯(lián)系整改，否則考核10分/次。

2.熟知各包機的巡檢內(nèi)容，能正確判斷異常情況并及時處理，對不能處理的及時匯報到車間，重大缺陷須立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo)，否則考核10——20分/次。

3.班組成員應(yīng)按時巡檢，巡檢后按要求認(rèn)真填寫《設(shè)備巡檢記錄表》，將發(fā)現(xiàn)的問題記錄到表內(nèi)，未巡檢簽字的，每次考核個人10分（車間查處的考核個人20分）。

4.巡檢應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行五字操作法：聽、看、查、摸、聞；

5.有人請假或休息時，班長應(yīng)安排其他人員代替巡檢，班長未安排考核班長10分/次，代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。

1.檢修人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次，重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人20分/次。

2.檢修工作票證的填寫，要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)填寫，不得亂寫亂畫，缺頁少項，否則考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。

3.檢修工接到工作任務(wù)后及時與工藝班長聯(lián)系，共同落實安全措施，確認(rèn)措施落實完畢無危險因素后雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次。

4.檢修結(jié)束后及時清理現(xiàn)場，并聯(lián)系工藝人員試車，確認(rèn)簽字后交付生產(chǎn)使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時缺少一張考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人2分/次。

5.檢修工作現(xiàn)場要嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，容器內(nèi)作業(yè)時，使用的照明、電動工具要符合規(guī)定，否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次（關(guān)鍵設(shè)備、部位的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次）。

6．檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復(fù)，對不能恢復(fù)的要有臨時措施，否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。

7.檢修完畢后要及時恢復(fù)安全設(shè)施及安全防護(hù)，未及時恢復(fù)的每件考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/件。

8.設(shè)備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質(zhì)量責(zé)任，根據(jù)設(shè)備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5―20分。

設(shè)備考核辦法管理制度

第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為，盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本，以延長設(shè)備的折舊時間，特制定本制度。

第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項。

第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。

第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過對設(shè)備與運行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷，判斷設(shè)備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患，須及時進(jìn)行預(yù)防維修，以防止設(shè)備故障的發(fā)生。

第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后，及時分析設(shè)備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設(shè)備，以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。

第3章設(shè)備故障前管理要求。

第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作，使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺遵守設(shè)備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。

第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運行狀態(tài)及特點確定設(shè)備故障管理的重點。

第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范，明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。

第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計劃地采用設(shè)備檢測工作與診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢修，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。

第10條設(shè)備維修人員在檢測設(shè)備時需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。

第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位，設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設(shè)備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說明書，以便設(shè)備維修專員能夠及時查找、排除故障。

第4章設(shè)備故障后的管理要求。

第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)場排除故障，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。

第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。（1）分析設(shè)備故障的原因。（2）擬定設(shè)備故障的排除方案。（3）排除設(shè)備故障。（4）請求驗收處理過故障的設(shè)備。（5）詳細(xì)記錄設(shè)備故障的處理情況。

第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類及故障原因?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行分類，并擬出相關(guān)的解決對策，避免此類故障的再次發(fā)生。

第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后，在維修完設(shè)備后，應(yīng)將此次故障及時編入設(shè)備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。

第5章設(shè)備故障的記錄。

第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分，其內(nèi)容包括設(shè)備請修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗收單等內(nèi)容。

第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專門人員進(jìn)行設(shè)備故障記錄的管理工作，設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。

第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢設(shè)備的故障記錄，根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律，以便提前安排設(shè)備的檢修工作，提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。

第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計分析，繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計分析圖表（如單臺設(shè)備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計表），作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時的目視管理工具之一。

第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借，設(shè)備維修人員需要借閱時應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。

第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時間必須達(dá)到五年才可銷毀。

第6章附則。

第22條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。

第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

第1條為加強對公司設(shè)備檢修工作的管理，解決設(shè)備的潛在隱患，以延長設(shè)備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。

第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項。

第3條公司設(shè)備的具體檢修事項由公司設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)。

第2章設(shè)備檢修計劃。

第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運行，公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點制訂詳細(xì)的設(shè)備檢修計劃。

第5條設(shè)備檢修計劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。

（1）設(shè)備說明書。

（2）設(shè)備運行記錄表。

（3）設(shè)備維修記錄表。

（4）設(shè)備檢修記錄表。

第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計劃應(yīng)分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計劃分解實施。

第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計劃的時間，原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。

第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計劃的同時需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算，包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個部分，檢修資金預(yù)算與檢修計劃同時報審。

第9條設(shè)備年度檢修計劃應(yīng)于每年12月20日之前提交，經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計劃同時提交，須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。

第10條設(shè)備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。

第3章設(shè)備檢修準(zhǔn)備。

第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計劃分解到月，并通知設(shè)備檢修計劃所涉及的單位及人員。

第12條在每月的設(shè)備檢修計劃實施前，設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時的重點與注意事項，并通知到具體的負(fù)責(zé)人。

第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具，并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項核對。

第14條為提高設(shè)備檢修的效率，設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行記錄及特點提前判斷出設(shè)備檢修時可能需要替換的零部件，并及時儲備。

第4章設(shè)備檢修實施。

第15條設(shè)備檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時，首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù)，確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài)，由雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。

第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備檢修計劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進(jìn)行工作，養(yǎng)成科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁?xí)慣，嚴(yán)禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。

第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴(yán)禁漏記、錯記或故意不記，一旦發(fā)現(xiàn)，公司將進(jìn)行嚴(yán)厲的處理。

第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行，防止出現(xiàn)安全事故。

第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計劃中的額外問題時，應(yīng)立即通知檢修管理人員，由其簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行額外的工作。

第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴(yán)格控制設(shè)備檢修的進(jìn)度，按時完成設(shè)備檢修的計劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預(yù)算時，設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總，得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計劃，否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。

第21條設(shè)備檢修人員按計劃完成檢修后，應(yīng)開動設(shè)備進(jìn)行試車，確認(rèn)設(shè)備運行完好。

第5章設(shè)備檢修驗收。

第22條設(shè)備檢修完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫設(shè)備檢修驗收申請單，待相關(guān)人員進(jìn)行驗收。

第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗收即可；重點、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗收。

第24條設(shè)備驗收完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存，以備不時之需。

第6章附則。

第25條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

汽車維修設(shè)備管理制度辦法

一、機具設(shè)備是維修生產(chǎn)活動不可缺少的基礎(chǔ)設(shè)施，它們的技術(shù)狀況完好與否直接影響車輛的維修質(zhì)量，必須做好檢測儀具和設(shè)備的采購、驗收、登錄、使用、維護(hù)、修理等管理工作。

二、機具設(shè)備由技術(shù)部門統(tǒng)一管理。按照單位發(fā)展和生產(chǎn)的實際需要，制定采購計劃，此前預(yù)先做好擇優(yōu)選型和采價工作，采購計劃應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)后實施。

三、機具設(shè)備到貨后應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收合格后，應(yīng)即登錄入冊。

四、新設(shè)備投入使用前應(yīng)先按照使用說明書的要求進(jìn)行安裝調(diào)試。

五、機具設(shè)備應(yīng)實行專人保管，責(zé)任落實。對設(shè)備技術(shù)狀況組織定期檢查，獎懲分明。

六、制定機具設(shè)備的維護(hù)計劃，并按計劃采購好易損件，準(zhǔn)時做好維護(hù)工作。

七、保護(hù)機具設(shè)備的完好技術(shù)狀況，出現(xiàn)故障，應(yīng)即組織人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁帶病工作。

八、應(yīng)根據(jù)機具設(shè)備的使用說明書和使用要求制定安全操作規(guī)程，操作規(guī)程貼掛上墻。

九、機具設(shè)備的操作人員要做到四懂(懂原理、構(gòu)造、性能、用途)、三好(管好、用好、維護(hù)好)，四會(會正確使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會一般檢修、會排除故障)。

十、加強設(shè)備安全管理，采取有效措施，消除設(shè)備隱患，防止重大事發(fā)生，對已發(fā)生的設(shè)備事故，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“三不放過”(事故原因分析不清、事故責(zé)任未清，與群眾未受教育、沒有防范措施不放過)的原則進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

設(shè)備維修考核及管理制度

1.1本規(guī)定中所稱設(shè)備檢修是指為保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護(hù)保養(yǎng)、清洗、檢驗檢測等。

1.2設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟合理的費用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。

1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。

1.5設(shè)備檢修遵循的原則。

1.5.1應(yīng)修必修，修必修好。

1.5.2恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

1.5.3科學(xué)合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設(shè)備檢修質(zhì)量。

1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。

1.5.5設(shè)備檢修、檢驗周期符合國家法規(guī)的要求。

1.6加強設(shè)備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動試車以及竣工總結(jié)等每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。

1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。

2、職責(zé)分工。

2.1豐利石化有限公司維修車間按《設(shè)備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。

2.2各裝置使用車間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負(fù)責(zé)人的職責(zé)。

2.3維修車間職責(zé)。

2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。

2.3.3組織制定并實施設(shè)備檢修計劃。

2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。

2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對其進(jìn)行考核；簽訂外委檢修合同。

2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。

2.4采購職責(zé)。

2.4.1按照設(shè)備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理地供應(yīng)所需物資。

2.4.2對所供物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保其滿足技術(shù)和使用周期要求。

2.5生產(chǎn)車間職責(zé)。

2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。

2.5.2編制設(shè)備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設(shè)備管理部門。

2.5.3負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

2.5.4負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗收和工作量的確認(rèn)。

2.5.5負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。

3、管理內(nèi)容及要求。

3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場、運行維護(hù)保養(yǎng)等。

3.2檢修計劃管理。

3.2.1設(shè)備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。檢修計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數(shù)據(jù)歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

3.2.3設(shè)備檢修計劃分為年度設(shè)備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。

3.2.4各車間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門審批下達(dá)的計劃執(zhí)行。

3.2.5車間編制的設(shè)備檢修計劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報，經(jīng)審批下達(dá)后執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。

3.2.6對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修，使其迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)，同時補辦檢修計劃審批手續(xù)。

3.3項目實施管理。

3.3.1設(shè)備部及車間應(yīng)加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。對每個檢修項目應(yīng)指定專人作為施工代表實施全過程管理。

3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容：

3.3.2.1承包商必須嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。

3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)。

3.3.2.5承包商在施工前，因?qū)椖窟M(jìn)行危害辨識，對檢維修環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險評價，并做好應(yīng)急預(yù)案。

3.3.3簽訂合同時應(yīng)采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務(wù)合同標(biāo)準(zhǔn)文本》。

3.3.4所有委托檢修的項目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應(yīng)補簽合同。

3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)采用競價比價、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。

3.3.6裝置停車檢修前，檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。

3.3.7裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表，重點檢修項目要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。

3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。

3.3.9設(shè)備檢修前，車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系。

3.3.10制定進(jìn)入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。

3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進(jìn)專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。

3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當(dāng)班施工當(dāng)班清，工完、料盡、場地清）。

3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工，沒有檢修記錄不交工，衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車）。

3.3.14檢修結(jié)束后，要認(rèn)真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。

3.4檢修備品配件管理。

3.4.1要科學(xué)合理儲備和供應(yīng)高質(zhì)量的備品配件，保證檢修設(shè)備運行的可靠性。

3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質(zhì)量滿足設(shè)備檢修需要。

3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。

3.4.4提高備品配件需求計劃的準(zhǔn)確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項目余料應(yīng)在施工完成后實行退庫管理，大型事故備件修復(fù)后應(yīng)辦理入庫手續(xù)。

3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調(diào)換下有修復(fù)利用價值的設(shè)備和零部件，要及時修復(fù)入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設(shè)備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。

3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。

3.5檢修質(zhì)量管理。

3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。

3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。

3.5.3在設(shè)備檢修前，必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認(rèn)后方能施工，并監(jiān)督承包商嚴(yán)格按照施工方案組織施工。

3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專檢相結(jié)合的方法，對檢修質(zhì)量進(jìn)行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經(jīng)專業(yè)人員驗收不得封閉。

3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備檢修驗收工作由設(shè)備管理部門按照程序，組織有關(guān)單位和部門嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)共同驗收，做好記錄并簽字。

3.5.6檢修項目的交工資料應(yīng)符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗收。

3.5.7要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故，由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。

3.5.8對承擔(dān)運保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。

3.6檢修市場管理。

3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場機制，通過專業(yè)化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修費用。

3.6.2應(yīng)加強設(shè)備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準(zhǔn)入制，并進(jìn)行動態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。

3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。

3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認(rèn)證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準(zhǔn)入檢維修市場資源庫。

3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認(rèn)證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化軌道，實現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。

3.6.6檢修項目承包商應(yīng)滿足下列條件：

3.6.6.1管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。

3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。

3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。

3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。

3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績。

3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。

3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。

3.6.8每年應(yīng)對檢修承包商進(jìn)行至少1次綜合評審。

3.6.9對未列入設(shè)備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場）但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔(dān)檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時準(zhǔn)入的辦法，但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時時間一般控制在3個月以內(nèi)。

3.6.10應(yīng)嚴(yán)格檢修項目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項目一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包，嚴(yán)禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：

3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

3.6.10.2無總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進(jìn)行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。

3.6.11要嚴(yán)格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準(zhǔn)超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。

3.6.12要對檢修質(zhì)量、hse業(yè)績較差，嚴(yán)重違反中國石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場的處罰。

3.7運行維護(hù)保養(yǎng)管理。

3.7.1生產(chǎn)裝置運行維護(hù)保養(yǎng)（以下簡稱運保）是指生產(chǎn)過程中承包商進(jìn)行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點檢）、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報填寫相關(guān)記錄等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.7.2運保業(yè)務(wù)委托承包商時，應(yīng)簽訂運保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運保職責(zé)。合同期限一般為1年。

3.7.3應(yīng)對承擔(dān)運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得簽訂其他檢修合同。

4、檢查與考核。

4.1設(shè)備部建立定期檢查制度，結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進(jìn)行，每年定期組織設(shè)備檢查以落實本辦法執(zhí)行情況。

各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實際制定本單位管理細(xì)則。

本制度由設(shè)備部責(zé)解釋。

本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

食堂設(shè)備使用管理制度辦法

佳康根據(jù)多年的食堂承包經(jīng)驗，制定了一份有效的《食堂設(shè)備管理制度》-主要包括蒸氣類、加工類、冷凍類設(shè)備的使用和管理。

1.蒸氣設(shè)備(包括蒸箱、蒸車、蒸氣消毒柜、洗碗消毒機等)

1)確保安全，必須責(zé)成專人使用保養(yǎng)，不經(jīng)批準(zhǔn)，他人不得使用。

2)凡使用人員必須了解設(shè)備的性能、額定氣壓和操作規(guī)程。

3)隨時檢查設(shè)備性能完好情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止使用，及時報告餐廳經(jīng)理。

4)保持設(shè)備清潔，保證食品衛(wèi)生。

2.加工類設(shè)備(和面機、饅頭機、餃子機、絞肉機等)

1)責(zé)成專人使用保養(yǎng)，不經(jīng)批準(zhǔn)，他人不得使用。

2)操作人員，一律不準(zhǔn)戴手套，女同志必須將長發(fā)盤進(jìn)工作帽內(nèi)，機器沒停穩(wěn)前不得將手伸入機內(nèi)。

3)開機前，應(yīng)先擦干手再按電門，以免發(fā)生觸電。

4)按規(guī)定適量放料，不得超負(fù)荷操作，以免損壞機器。

3.冷凍類設(shè)備(冰箱，冰柜等)

1)冰箱不得存放私人物品。

2)冰箱由專人負(fù)責(zé)，他人不得使用。

3)食物要表里冷卻到常溫才能存入到冰箱，要嚴(yán)格做到生熟食品分開存放;食物要碼放整齊，不要重疊避免冷凍不透;要做到先進(jìn)先出，要經(jīng)常檢查，防止食物變質(zhì)。

4)注意清潔衛(wèi)生，定期清理、除霜，保證冰庫(箱)內(nèi)無腥臭味。

5)每天上午對冰庫(箱)檢查一次，查看控制溫度，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報修，如因不負(fù)責(zé)任造成事故或損失應(yīng)追究當(dāng)事人的責(zé)任。

附：13種廚房設(shè)備的操作規(guī)范

一、在使用機械設(shè)備、電器設(shè)備前，必須檢查其是否完好，并嚴(yán)格按照機械設(shè)備、電器使用說明書或操作規(guī)程、規(guī)范操作。當(dāng)出現(xiàn)問題時，首先要切斷電源，所有人員離開危險的環(huán)境，請專業(yè)的維修人員檢查并處理。

二、機械設(shè)備、電器必須確定專人使用與保養(yǎng)，使用人員必須熟知正確使用方法，做到人的任何部位都不得接觸機械的轉(zhuǎn)動部位和刀口部位，使用后，必須在切斷電源的狀態(tài)下，由指定專人負(fù)責(zé)機械的衛(wèi)生和保養(yǎng)工作。

三、每天工作結(jié)束收尾后，值班人員同有關(guān)負(fù)責(zé)人必須逐一對機械、水、電、氣等的開關(guān)閥門，以及各個門、窗、通道進(jìn)行檢查，消除各種不安全因素，并作詳細(xì)的記錄。

1.饅頭機安全操作規(guī)范

1)饅頭機必須由領(lǐng)導(dǎo)指定的熟悉本機器性能的人員操作。

2)開機前須檢查以下項目，并確認(rèn)無誤后，方可投入使用。

a.電源線路，接地線等安裝符合要求，且完好無損，無破損漏電現(xiàn)象。

b.機器周圍地面無打滑現(xiàn)象，防護(hù)罩穩(wěn)固無松動。

c.機器面斗內(nèi)及轉(zhuǎn)動部位無任何障礙物。

3)操作機器時，操作人員的精神要保持高度集中，并應(yīng)注意以下幾點：

a.不準(zhǔn)將手或棍棒等物伸入面斗內(nèi)及轉(zhuǎn)動部位。b.嚴(yán)禁操作時打鬧嬉笑。

c.要堅守崗位，機器運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開機器，并應(yīng)注意觀察機器運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停車斷開電源，請機修人員檢修。

4)使用后及時拉開電源，并清除各部位殘面，蓋好圍布，以備后用。

2.電炸鍋安全操作規(guī)范

1)使用前，首先檢查其電源線路，開關(guān)及接地線是否完好無損，確認(rèn)無誤碼后方可投入使用。

2)使用時，應(yīng)注意先將鍋內(nèi)擦干凈，然后再往鍋內(nèi)注入適量的油，最后再接通電源，以免發(fā)生燒毀電熱管等事故。

3)往鍋內(nèi)注入的油不可過多，以低于鍋沿五公分以下為宜，以防止發(fā)生油溢、油濺等事故。

4)操作者要根據(jù)所炸食品不同，按規(guī)定適當(dāng)調(diào)節(jié)油溫，嚴(yán)禁超溫使用。

5)操作時，操作者要精神集中，不可擅離崗位，嚴(yán)禁在工作時打鬧說笑或與操作無關(guān)的事。

6)工作結(jié)束時，要先關(guān)閉電源，再將鍋內(nèi)的油清理干凈，在清理電炸鍋時嚴(yán)禁用水沖刷。

3.電餅鐺安全操作規(guī)范

1)使用前認(rèn)真檢查電源線路、開關(guān)、接地線是否完好無損，確認(rèn)無誤后方可入使用。

2)要保持鐺體清潔干凈，但嚴(yán)禁用水沖洗。

3)餅鐺不要放置潮濕的地方，要遠(yuǎn)離電閘盤、電插座。

4)使用過程中如綠燈長時不滅，說明設(shè)備出現(xiàn)故障，需請專業(yè)人員檢查修理。

5)使用完畢，除關(guān)掉機上開關(guān)外，還需斷開總電源，以免發(fā)生意外。

4.電冰箱操作規(guī)范

1)電冰箱要由專人管理。

2)要經(jīng)常檢查電冰箱的電源線路、開關(guān)、接地線及各部位防護(hù)罩是否完好無損和齊全可靠。

3)一旦發(fā)現(xiàn)電冰箱有異常音響或現(xiàn)象時，應(yīng)立即斷開其電源，并請機修人員檢修，等故障排除后，方可投入運行，嚴(yán)禁帶故障運行。

4)遇有停電時，要及時關(guān)閉電源，等來電15分鐘后方可合閘啟動冰箱。

5)操作人員不得私自拆卸冰箱上的任何部件。

6)要經(jīng)常保持電冰箱的內(nèi)外清潔衛(wèi)生，無殘渣、厚霜。

5.和面機安全操作規(guī)范

1)和面機必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)與操作。

2)使用和面機前，首先要認(rèn)真檢查機器各部件，電源線路、開關(guān)、接地等是否完好無損，各防護(hù)罩是否齊全，并對機器上需注油處加油后，進(jìn)行試運行，無異常現(xiàn)象后方可投入使用。

3)和面機嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，和面量不準(zhǔn)超過機器的額定和面量。

4)機器運轉(zhuǎn)時，必須蓋好面斗子，嚴(yán)禁無蓋運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁將手臂伸入和面機的面斗內(nèi)，進(jìn)行入料、出料等項操作時，必須在停機關(guān)閉總電源狀況下進(jìn)行。

5)遇有機器運轉(zhuǎn)不正常或有異常音響時，應(yīng)立即停機并切斷電源，請機修人員檢修，等其故障排除后，方可投入運行。

6)機器運轉(zhuǎn)時，操作者要堅守崗位，不準(zhǔn)擅離職守，更不準(zhǔn)打鬧說笑。

7)用完后，即停機斷開電源開關(guān)，將面頭號內(nèi)清理干凈，在清理時嚴(yán)禁用水直接沖洗機器。

6.切菜機安全操作規(guī)范

1)使用切菜機前，應(yīng)認(rèn)真檢查機器的電源線路、開關(guān)、接地線及機器各部位是否完好無損，料斗內(nèi)人無異物等，確認(rèn)無誤后，方可投入使用。

2)菜被送入切菜機前，應(yīng)先將其切成適當(dāng)?shù)男K，再將其送入料口。

3)在將菜送入料口時不得用手?jǐn)D壓，更不能將手伸入機器料斗內(nèi)。

4)在操作時精神要集中，嚴(yán)禁打鬧說笑。

5)使用后應(yīng)停機切斷電源，再進(jìn)行清洗保養(yǎng)工作，在清洗時，應(yīng)將斗子拆下清洗，不得直接用水沖洗機器。

7.絞肉機安全操作規(guī)范

1)使用絞肉機前，應(yīng)先將其置于平穩(wěn)處固定好，并應(yīng)認(rèn)真檢查其電源線路、開關(guān)、接地線是否完整無損，機器各部件有無松動、異常，機器各部件旋轉(zhuǎn)部位及料斗內(nèi)有無異物等，確認(rèn)無誤后方可投入使用。

2)在操作過程中精神要集中，待絞的肉要化大為小，將其切成適當(dāng)?shù)男∪鈼l后，再將其有秩序地送入料斗內(nèi)，嚴(yán)禁用手?jǐn)D壓，更不得將手或棍棒等物伸入料斗內(nèi)。

3)嚴(yán)禁在操作時打鬧說笑和擅離職守。

4)操作時發(fā)現(xiàn)機器有異常現(xiàn)象或絞刀不快時，應(yīng)立即停機切斷電源，請機修人員檢修。

5)用完后立即停機切斷電源，將絞龍與刀拆下清洗，料斗內(nèi)應(yīng)用布沾熱水擦洗干凈，不得用水直接沖洗。

6)拆卸下的零件清洗后不得裝上機器，待使用時再裝好擰緊。

8.切肉片機安全操作規(guī)范

1)使用切肉片機前應(yīng)首先將其置于平穩(wěn)處，并認(rèn)真檢查各部件有無異常，機器的電源線路、開關(guān)、接地線是否完好無損，機器投料口有無雜物等，確認(rèn)無誤后方可投入使用。

2)操作時精神要集中，要堅守崗位，不準(zhǔn)打鬧說笑。

3)待加工的肉要經(jīng)過篩選，不得夾雜有骨頭的肉。

4)往投料口送肉時，不得用手按壓，更不得將手伸入旋轉(zhuǎn)部位或料斗內(nèi)。

5)在操作過程中，一旦發(fā)現(xiàn)機器有異常音響或其他現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機切斷電源，并請機修人員檢修，待其排除故障后，方可投入使用。

6)使用完畢后，即停車切斷電源，對機器進(jìn)行必要的清理與保養(yǎng)工作，但在清理時，嚴(yán)禁用水直接沖刷機器。

9.燃?xì)庠罹甙踩僮饕?guī)范

1)會點火：堅持火等氣的原則，嚴(yán)禁先開氣后點火。

a)首先點燃點棒，由點火孔伸進(jìn)靠近主燃燒器噴頭，迅速打開小火氣源節(jié)門，引燃主燃燒器。

b)主燃燒器引燃后，關(guān)閉點火棒節(jié)門及灶具上的點火棒節(jié)門。

c)打開大火氣源節(jié)門，根據(jù)需要調(diào)整火力。

d)使用完畢，關(guān)閉氣源節(jié)門及鼓風(fēng)機開關(guān)。

e)蒸箱、保溫箱使用前檢查水箱，水位應(yīng)保持在水箱2/3處，并經(jīng)常清洗水箱去除污垢。

2)會查漏：定期用專用儀器或肥皂水檢查燃?xì)庀到y(tǒng)的接頭、開關(guān)等易損部件有無漏氣現(xiàn)象，要經(jīng)常檢查點火棒膠管有無老化松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報修，嚴(yán)禁用明火查漏。

3)會處理緊急情況：

a)發(fā)現(xiàn)漏氣或聞到異味，要立即關(guān)閉閥門熄滅火種，打開門窗通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁開啟或關(guān)閉各類電器，并及時向有關(guān)部門報告。

b)發(fā)生火情盡一切努力立即關(guān)閉氣源節(jié)門，使用干粉滅火器、濕布、濕被等物積極撲救并及時報警。

c)燃?xì)庠罹唛L時間不使用，務(wù)必關(guān)好節(jié)門。

10.面條爐(蒸臺)安全使用規(guī)范

1)使用前認(rèn)真檢修各部位，如開關(guān)是否堵塞失靈，膠管是否老化破損，水位是否調(diào)整合理，確認(rèn)無誤后方可投入使用。

2)參照“燃?xì)庠罹甙踩僮饕?guī)程”點燃蒸箱燃燒器，根據(jù)需要調(diào)整火力投入工作。

3)經(jīng)常檢查水位，保持良好的使用狀態(tài)，嚴(yán)防燒干鍋現(xiàn)象發(fā)生。

4)用布墊著拿取蒸以等用具，小心燙手。

5)使用完畢，關(guān)閉氣源節(jié)門，手柄位置均處于關(guān)閉狀態(tài)。

11.不銹鋼蒸柜安全操作規(guī)范

1)要由專人負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng)。

2)使用前先檢查閥門、管道等零部件是否完好，確認(rèn)后方可使用。

3)食品放入蒸柜內(nèi)，檢查柜門是否關(guān)緊后方可開啟閥門。

4)用布墊著拿取蒸屜及食品等物品，小心燙手。

5)使用完畢后，關(guān)閉氣源閥門，清除柜內(nèi)雜物，保持內(nèi)外壁光滑無油污。

12.不銹鋼蒸飯車操作規(guī)范

1)要由專人負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng)。

2)淘米蒸飯不可超出其標(biāo)準(zhǔn)范圍。

3)淘米、啟飯要厲行節(jié)約，不可灑于地面。

4)使用完畢后，清理飯車底板、凸糟、上蓋、車壁內(nèi)外，保持光亮、整潔。

13.去皮機安全操作規(guī)范

1)要由專人負(fù)責(zé)使用清理。

2)使用前，應(yīng)先檢查機器各部位有無異常，機器電源開關(guān)、地接線是否完好無損，確認(rèn)無誤后，方可使用。

3)在操作機器時，工作人員精神集中，不準(zhǔn)打鬧嬉笑，更不能把手伸進(jìn)料斗內(nèi)。

4)發(fā)現(xiàn)機器在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機切斷電源，請維修人員修好后，方可投入使用。

14.雙門保鮮柜操作規(guī)范

1)保鮮柜要由專人負(fù)責(zé)管理。

2)要經(jīng)常檢查保鮮柜的電源線路、開關(guān)、地接線及各部位防護(hù)罩是否完好無損和齊全可靠。

3)一旦發(fā)現(xiàn)柜內(nèi)溫控出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即斷開電源，請機修人員檢修排除故障后方可投入使用。

4)遇有停電時，要及時關(guān)閉電源，待來電后15分鐘方可全閘啟動保鮮柜。

5)操作人員不得私自拆卸保鮮柜上的任何部件。

6)要經(jīng)常保持保鮮柜的內(nèi)外清潔衛(wèi)生，無殘渣。

7)熟制品要涼透后并加保鮮膜存放。

計劃管理制度及考核辦法閱讀

1、目的為加強工藝管理工作，保證公司各單位工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。

2、適用范圍。

本規(guī)定適用于公司各單位的工藝技術(shù)管理控制。

3、職責(zé)范圍。

生技部是工藝技術(shù)控制的歸口管理單位，負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)的工藝管理工作，組織工藝文件的編制、修訂、發(fā)放及監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)工藝記錄的審批登記管理。負(fù)責(zé)各生產(chǎn)單位工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查與考核工作。

4、規(guī)定內(nèi)容。

4.1。

正常生產(chǎn)的工藝管理。

4.1.1。

各生產(chǎn)單位必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實填寫原始記錄。

4.1.2。

為確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，生產(chǎn)單位要對工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。

4.1.3。

生技部組織對各生產(chǎn)單位工藝執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場巡檢,每周檢查2至3個工段,每月對公司各生產(chǎn)單位進(jìn)行匯總,對查出的問題進(jìn)行通報并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

4.2。

工藝變更的管理。

4.2.1。

通過技術(shù)改造后,工藝需要變動的,生產(chǎn)單位應(yīng)重新編制或修訂工藝文件,并報生技部。

4.2.2。

生技部將根據(jù)實際情況逐項進(jìn)行落實審核，必要時召集有關(guān)人員評審確定，組織對修改的內(nèi)容進(jìn)行會簽,報總經(jīng)理或質(zhì)量管理者代表批準(zhǔn)。

4.2.3。

工藝控制指標(biāo)一經(jīng)確定，各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行，如因某種情況工藝指標(biāo)需進(jìn)行變更，應(yīng)及時書面申請報生技部，經(jīng)總經(jīng)理或質(zhì)量管理者代表批準(zhǔn)，試用一個月合格后，拿出試用報告，再按審批程序辦理執(zhí)行。

4.3。

關(guān)鍵工序的確定及工藝指標(biāo)的管理。

4.3.1。

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝確定后，生技部應(yīng)依據(jù)關(guān)鍵工序的確定原則，組織生產(chǎn)車間對關(guān)鍵工序進(jìn)行確定。

4.3.2。

關(guān)鍵工序確定后，由生產(chǎn)車間對關(guān)鍵工序以質(zhì)量控制點的方式進(jìn)行標(biāo)識。

4.3.3。

關(guān)鍵工序確定、標(biāo)識后，生技部到現(xiàn)場進(jìn)行檢查核實。

4.3.4。

關(guān)鍵工序工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況必須有記錄,生技部每月抽檢覆蓋率為100%；一般工序工藝指標(biāo)，可根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗，對部分主要指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行記錄，生技部每月抽檢覆蓋率要達(dá)到60%。

4.4。

工藝記錄的管理。

4.4.1。

生技部是工藝記錄的職能管理單位,負(fù)責(zé)對工藝記錄的審核和備案工作。

4.4.3。

各生產(chǎn)車間的工藝記錄要真實、及時、規(guī)范，并按月登記存放。超過保存期的按程序要求進(jìn)行及時消毀處理，做好記錄。

4.5。

工藝文件的控制。

4.5.1接收工藝文件的各單位,必須按照《文件管理制度》要求,嚴(yán)格進(jìn)行接收登記、借閱和發(fā)放,并有具體人員負(fù)責(zé)管理。

4.5.2。

工藝文件不允許復(fù)印和外借,各單位文件管理人員要對本單位的工藝文件定期進(jìn)行檢查，防止文件的外流和丟失。

4.5.3。

生技部將對發(fā)放到各單位的工藝文件進(jìn)行檢查監(jiān)督管理。如發(fā)現(xiàn)文件保管不好，將對責(zé)任單位及相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。

4.5.4。

工藝文件應(yīng)保持完整，不允許隨意涂改亂畫及缺頁現(xiàn)象。

4.5.5。

因文件丟失或工作需要，要求補發(fā)工藝文件的單位,應(yīng)提交申請，寫明原因，經(jīng)生技部確認(rèn)后,報總經(jīng)理或質(zhì)量管理者代表批準(zhǔn)，方可發(fā)放。

為了使工藝管理工作能夠有效的運行，不流于形式，對于違犯工藝管理規(guī)定的單位，將根據(jù)如下規(guī)定進(jìn)行處罰：

b.因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜?biāo)不合格，若能夠進(jìn)行及時查找原因并調(diào)整的不作處罰，否則，則依a條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行罰款。

c.關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點工藝指標(biāo)如出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，通報批評并一次罰款100元。

d.因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本罰款100元；私自復(fù)印的，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

e.對一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)3~5次（含3次）的操作工，月末加罰50元；對一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)5~8次（含5次）以上的操作工，月末加罰50元，并下崗培訓(xùn)學(xué)習(xí)一周；對一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)8次（含8次）以上的操作工，月末加罰100元，并調(diào)離本崗位。

f.因不安規(guī)定操作而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格、系統(tǒng)降負(fù)荷、停車等嚴(yán)重后果的，依后果的嚴(yán)重程度、造成的影響大小以及發(fā)生的經(jīng)濟損失數(shù)額等要素，經(jīng)過經(jīng)理辦公會研究討論，對第一責(zé)任人、當(dāng)班班長、工段長、車間主任等相關(guān)責(zé)任人分別處以300元以上的罰款，并對各責(zé)任人作出下崗培訓(xùn)、留職查勘、降級、降職、免職、開除等處罰。

6、本規(guī)定由生技部歸口管理并負(fù)責(zé)解釋。本文自發(fā)放日執(zhí)行。

起草人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

電氣設(shè)備管理制度辦法【】

1、為了保證井下電器設(shè)備的防爆性能符合要求，設(shè)專職管理員1人。

2、凡井下電器設(shè)備，除電器性能必須符合要求外，其它防爆性能也必須符合要求。

3、防爆管理員必須嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，凡是經(jīng)過檢修的設(shè)備，必須嚴(yán)格認(rèn)真的檢查其防爆性能，不符合要求的電器設(shè)備一律不準(zhǔn)入井。

4、建立檢查登記制度，凡是井下防爆電器設(shè)備一律登記造冊以備檢查。

5、定期對井下使用中的電器設(shè)備的防爆性能進(jìn)行普查或抽查，凡查出不合格的必須及時進(jìn)行處理或更換。

食堂設(shè)備使用管理制度辦法

一、嚴(yán)格執(zhí)行作息制度，在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)入飯?zhí)茫抨犢I菜要遵守紀(jì)律，不得擁擠、插隊。

二、寄宿生必須在飯?zhí)脙?nèi)就餐。就餐學(xué)生不得將飯菜拿到教室或宿舍。

三、保持食堂安靜，就餐時不得在飯?zhí)脙?nèi)跑動，敲打碗筷或大聲喧嘩，嚴(yán)禁爭吵、起哄。

四、保持食堂清潔，不隨地吐痰或亂拋其他東西，要愛惜糧食，吃剩的飯菜倒在規(guī)定的桶內(nèi)，不得隨意亂倒。

五、愛護(hù)飯?zhí)玫墓藏斘铮缬袚p壞，要照價賠償，故意損壞者要從重處理。

六、尊重食堂工作人員，說話有禮貌，不得與炊事人員爭吵或辱罵炊事人員，對食堂工作有意見，可向班主任或校膳食委員會反映，不得意氣用事，不準(zhǔn)借故吵鬧。

七、未經(jīng)允許不得進(jìn)入廚房，以免影響廚工操作，保證安全衛(wèi)生。

八、以上規(guī)則要求同學(xué)自覺遵守，如有違反，將視情節(jié)輕重，給予紀(jì)律處分。

計劃管理制度及考核辦法閱讀

提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn),確保生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性及提高訂單履約能力。

2、適用范圍。

適用于三木公司所有原材料、半成品及成品的生產(chǎn)管理。及生產(chǎn)計劃的制定、控制與考核。

3、計劃類型：

月計劃為方向、周計劃為框架（可以用《計劃調(diào)整申請單》調(diào)整）、日計劃為原則（不可調(diào)整）。

4、職責(zé)4.1銷售部。

4.3.1依據(jù)《訂單產(chǎn)能負(fù)荷表》對訂單交貨期進(jìn)行評估，超出產(chǎn)能部分需及時給銷售部溝通，最終以《每周生產(chǎn)計劃》中的日期對交貨期進(jìn)行管控；4.3.2依據(jù)銷售部《每周出貨計劃》和實際生產(chǎn)情況編制《每周生產(chǎn)計劃（草案）》，給銷售部、供應(yīng)部和車間溝通后制定《每周生產(chǎn)計劃（確認(rèn)版）》；4.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的組織實施及過程控制。4.3.4負(fù)責(zé)定期組織生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會和生產(chǎn)專題會。4.3.5負(fù)責(zé)年、月、周、日生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計及報出。

4.4.1負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖紙的解釋、相關(guān)工藝文件及產(chǎn)品圖紙的編制（繪制）。4.4.2負(fù)責(zé)訂單bom表的編制及審核。4.4.3負(fù)責(zé)工裝、夾具的設(shè)計。

4.4.4協(xié)助生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題的進(jìn)行處理。

4.6.1負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計劃按時組織生產(chǎn)，并及時向生產(chǎn)部反饋計劃完成情況。4.6.2負(fù)責(zé)在規(guī)定時間內(nèi)向生產(chǎn)部報送有關(guān)報表或單據(jù)。

4.6.3負(fù)責(zé)向有關(guān)部門部門及時反饋技術(shù)質(zhì)量或設(shè)備問題并配合完成整改。

5.1月度生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)部根據(jù)訂單交期、物料采購周期及各車間產(chǎn)能，于。

5.2銷售部根據(jù)發(fā)貨需求于周三下班前發(fā)出《周發(fā)貨計劃》。

5.4各部門收到《周生產(chǎn)計劃（草案）》后于周五上午進(jìn)行內(nèi)部討論，下午。

5.6各類計劃信息必須表達(dá)明確、清晰，指導(dǎo)性強。

6、生產(chǎn)計劃的調(diào)整。

6.1生產(chǎn)計劃執(zhí)行遇以下情況時需要調(diào)整生產(chǎn)計劃。

6.1.1緊急插單（調(diào)整申請單需總經(jīng)理批準(zhǔn)）、訂單對沖或暫停的變更。

周計劃（確認(rèn)版）下發(fā)后，原則上不允許變動，確有異常情況需要調(diào)整生產(chǎn)計劃時，由責(zé)任部門填寫《計劃調(diào)整申請單》。

7、生產(chǎn)進(jìn)度控制。

7.2對影響生產(chǎn)進(jìn)度的問題，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)要求相關(guān)部門或車間整改，并落實具體責(zé)任人和具體整改日期。對于所有阻礙計劃執(zhí)行得問題，都必須在既定的時期內(nèi)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行整改；對于整改協(xié)調(diào)過程中出現(xiàn)的爭議，要及時報主管經(jīng)理協(xié)調(diào)和解決。確保生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性和可執(zhí)行性，以推動生產(chǎn)計劃的按時完成。

7.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)計劃控制，負(fù)責(zé)對影響生產(chǎn)計劃執(zhí)行的部門和個人進(jìn)行考核。

8、生產(chǎn)計劃總結(jié)。

8.1各部門根據(jù)生產(chǎn)計劃完成情況，比較計劃與實際情況的差距并進(jìn)行相應(yīng)的分析，進(jìn)而提出改進(jìn)意見。

8.2生產(chǎn)部對生產(chǎn)計劃各項指標(biāo)進(jìn)行分析，每周一小結(jié)，查找生產(chǎn)計劃未達(dá)成的原因。將突出的重點問題發(fā)布至各相關(guān)部門，督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果，以不斷提高生產(chǎn)計劃完成率。

9、考核細(xì)則。

9.1因工作未開展或工作質(zhì)量差,對生產(chǎn)造成影響的按以下規(guī)定進(jìn)行考核:9.1.1造成周生產(chǎn)計劃排產(chǎn)順序調(diào)整的,每次考核責(zé)任部門5元（暫定）;9.1.2造成車間停工待料的,考核責(zé)任部門30元/小時;9.1.3技術(shù)部應(yīng)確保bom表準(zhǔn)確性,訂單評審后但仍不具備生產(chǎn)能力的,每次考核技術(shù)部10元，導(dǎo)致車間停工待料的，按9.1.2追加考核；（第一次生產(chǎn)的新產(chǎn)品bom表陳學(xué)定編制，技術(shù)部指定專人審核）。

9.2因設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)不當(dāng)或維修不及時而影響生產(chǎn)，對使用車間及設(shè)備組按本制度第9.1.2考核，費用各占50%9.3檢驗合格后的物料和半成品因產(chǎn)品質(zhì)量批量性達(dá)不到要求無法生產(chǎn)或者需要生產(chǎn)挑選使用的，按本制度第9.1.2考核。

9.4技術(shù)和品質(zhì)問題24小時內(nèi)不解決或推諉扯皮，每次考核技術(shù)部及品質(zhì)部各50元（頑固性的遺留問題需有臨時處理方案）；若影響生產(chǎn)需及時填寫《計劃調(diào)整申請單》，否則按本制度第9.1.2追加考核。

9.5《周生產(chǎn)計劃（確認(rèn)版）》中訂單無正當(dāng)理由不能按期交貨，考核責(zé)任部門50元/單（誰影響誰負(fù)責(zé)）。

9.6造成《日生產(chǎn)計劃》無法按時生產(chǎn)的，考核責(zé)任部門50元/單。停工待料工時按9.1.2執(zhí)行。

9.7月度生產(chǎn)計劃、周計劃、日計劃、周出貨計劃的編制和下發(fā)未按時完成，考核責(zé)任部門罰款50元/每次。

9.8外協(xié)件、自制件、原材料、輔料供應(yīng)，因質(zhì)量問題或到位不及時而影響生產(chǎn)，責(zé)任人需及時填寫《計劃調(diào)整申請單》，否則按本制度第9.1.2追加考核。

9.9計劃不能正常進(jìn)行時，生產(chǎn)車間向生產(chǎn)部反饋不及時或不反饋，考核責(zé)任車間50元/每次。

9.10私自調(diào)整計劃,視為未完成計劃,按本制度9.6考核;9.11各部門無正當(dāng)理由不接受生產(chǎn)計劃或推諉扯皮的考核責(zé)任部門負(fù)責(zé)人500元/次。

9.12不具備批量生產(chǎn)條件的產(chǎn)品以及不成熟的產(chǎn)品,將進(jìn)行專項考核,不屬本辦法考核范圍。

9.13在事實確認(rèn)過程中,各部門一定實事求是,以改善和預(yù)防為主要目的,凡弄虛作假的一經(jīng)查實,加倍考核。

9.14生產(chǎn)部為考核提報部門，行政部為考核落實部門。

10、附則。

10.1本制度由生產(chǎn)部提出并負(fù)責(zé)解釋；

10.2本制度的制定、修改、廢止的起草工作由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)；10.3本制度的制定、修改、廢止的審批工作由行政部負(fù)責(zé)。

本制度自發(fā)布之日起施行。

設(shè)備維修考核及管理制度

選礦設(shè)備的使用維護(hù)管理應(yīng)實行責(zé)任制，要明確各級人員、各個崗位對設(shè)備維護(hù)的責(zé)任。

一般可分為日常維護(hù)、定期維護(hù)。對重點設(shè)備進(jìn)行日常點檢和群眾性評比檢查等。

（1）選礦設(shè)奮的日常維護(hù)。

要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設(shè)備進(jìn)行檢查、加油，班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，尤其要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)，是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。

有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護(hù)，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護(hù)。周末維護(hù)一般規(guī)定在周末下班前進(jìn)行，主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。

（2）選礦設(shè)備的定期維護(hù)。

目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護(hù)工作以操作工人為主，由維修工人輔導(dǎo)，按計劃進(jìn)行。

定期維護(hù)工作的主要內(nèi)容為：對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點部位進(jìn)行拆卸和檢查，徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

定期維護(hù)完成后，應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護(hù)周期，一般為工作500小時進(jìn)行一次。維護(hù)周期及每次維護(hù)時間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護(hù)水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。

可將定期維護(hù)內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。

六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導(dǎo)軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。

電氣設(shè)備管理制度辦法【】

第一條為加強用電戶電氣設(shè)備安全管理，防止人身觸電傷亡、設(shè)備損壞以及影響電網(wǎng)安全運行事故的發(fā)生，根據(jù)《中華人民共和國電力法》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《用電檢查管理辦法》和《供電營業(yè)規(guī)則》等法律法規(guī)，制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于清遠(yuǎn)電網(wǎng)供電范圍內(nèi)經(jīng)專用變壓器供電的用戶（以下簡稱用戶）。

第三條供電企業(yè)按照國家有關(guān)規(guī)定，對用戶進(jìn)行用電檢查、督促和幫助用戶搞好安全用電管理，用戶應(yīng)當(dāng)自覺接受檢查并為用電檢查提供方便。

第四條用戶配電房應(yīng)建立以下安全用電管理制度：

（一）配電房值班和定期巡視檢查制度。

（四）工作票、操作票制度。

（五）電氣設(shè)備預(yù)防性試驗制度。第五條用戶配電房應(yīng)懸掛高低壓電氣設(shè)備一次系統(tǒng)結(jié)線圖，結(jié)線圖設(shè)備技術(shù)參數(shù)標(biāo)注與編號應(yīng)與實際相一致。

第六條用戶配電房高低壓開關(guān)柜應(yīng)實行雙重稱號，除有開關(guān)名稱外，還須有開關(guān)編號，并做到標(biāo)志清晰、字跡工整。

第七條用戶配電房應(yīng)配備必要的器具，包括：絕緣棒、驗電筆、絕緣靴、絕緣手套、絕緣墊、消防滅火器、應(yīng)急燈等。并按規(guī)定進(jìn)行定期試驗，試驗合格方可使用。

第八條用戶在高低壓電氣設(shè)備上進(jìn)行檢修、試驗、倒閘操作應(yīng)嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求，做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施。嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作票和工作票制度。

第九條雙（多）電源用戶與電網(wǎng)系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)的開關(guān)操作，必須向當(dāng)?shù)毓╇娺\行單位申請并經(jīng)當(dāng)?shù)仉娏φ{(diào)度部門同意后方可操作。

第十條用戶使用的自備發(fā)電機，必須按照規(guī)定的程序辦理備案手續(xù)。

第十一條用戶應(yīng)建立工作票簽發(fā)、許可制度。工作票簽發(fā)人可由熟悉電氣設(shè)備和電氣技術(shù)的主管擔(dān)任，許可人可由當(dāng)值持證電工擔(dān)任。

第十二條外請施工檢修單位到用戶電氣設(shè)備上工作，工作票必須執(zhí)行雙簽發(fā)制度。并按以下流程執(zhí)行：

外請施工檢修單位簽發(fā)———用戶相關(guān)主管雙簽發(fā)———用戶當(dāng)值持證電工許可（并負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)）———開始工作。

第十三條用戶配電房管理人員必須經(jīng)過電工專業(yè)技能的培訓(xùn)，領(lǐng)取《中華人民共和國特種作業(yè)許可證》（電工專業(yè)），并持有由電力行政主管部門頒發(fā)的《電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)證》方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

第十四條配電房管理電工人數(shù)一般用戶不得少于2人，雙（多）電源用戶不得少于4人，裝變?nèi)萘吭?000kva及以上、雙電源供電、專線供電的用戶應(yīng)配備電氣專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行管理。

第十五條供電企業(yè)對由電力行政主管部門頒發(fā)的《電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)證》人員從事進(jìn)網(wǎng)電工作業(yè)，或從事電工作業(yè)與證件規(guī)定作業(yè)范圍不符的，應(yīng)責(zé)令當(dāng)事人停止作業(yè)，情節(jié)嚴(yán)重的可不給予查驗接電或暫停供電。

第十六條《電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)證》每年應(yīng)送供電部門核查，并參加《電業(yè)安全工作規(guī)程》和進(jìn)行相關(guān)專業(yè)知識的培訓(xùn)考核。

第十七條電氣設(shè)備安全責(zé)任按產(chǎn)權(quán)劃分，用戶應(yīng)對所屬產(chǎn)權(quán)的電氣設(shè)備的安全負(fù)責(zé)。

第十八條對新裝、增容用戶必須委托具有由國家電監(jiān)委頒發(fā)的《承裝（修）電力設(shè)施許可證》資質(zhì)的并經(jīng)當(dāng)?shù)毓╇姴块T備案的企業(yè)進(jìn)行安裝，竣工后用戶負(fù)責(zé)對所屬產(chǎn)權(quán)的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查驗收，驗收合格的由承裝企業(yè)出具驗收合格證明書，并承擔(dān)安全責(zé)任。

第十九條用戶的電氣設(shè)備在投運前應(yīng)通知供電企業(yè)進(jìn)行竣工檢查，隱蔽工程還應(yīng)通知供電企業(yè)進(jìn)行中間查驗，并做好中間查驗記錄。供電企業(yè)查驗范圍為10kv線路（環(huán)網(wǎng)柜）t接點或變電站的10kv出線柜起至專用變配電房0。4kv配電屏（包括配電屏）止，必要時可延伸至用電末端。

第二十條電氣設(shè)備驗收合格具備送電條件的，用戶應(yīng)向供電部門提交送電申請并附電氣設(shè)備驗收（試驗）報告和竣工圖紙等有關(guān)資料，由供電部門審驗合格后按規(guī)定程序送電。

第二十一條用戶電氣設(shè)備投運后應(yīng)按有關(guān)電氣技術(shù)規(guī)程規(guī)定的周期進(jìn)行預(yù)防性試驗。對試驗不合格的設(shè)備必須進(jìn)行及時維修或更換。未按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性定期試驗的，供電部門可向用戶發(fā)出限期試驗通知書。對設(shè)備運行異常，危及電網(wǎng)安全的，供電部門可按規(guī)定暫停供電。

第二十二條用戶應(yīng)確保用電功率因數(shù)符合電網(wǎng)要求，保證無功補償裝置的正常運行，對于損壞的`電容裝置或開關(guān)裝置應(yīng)及時更換和維修。

第二十三條用戶配電房應(yīng)符合通風(fēng)、防火、防鼠害、防小動物及防潮要求，夏季變壓器應(yīng)有通風(fēng)和降溫措施。并保持通道暢通，嚴(yán)禁在配電房四周堆放易燃易爆物品和無關(guān)物品。

第二十四條用戶委托有資質(zhì)的單位對電氣設(shè)備代管代維的，應(yīng)與代管代維單位簽訂有關(guān)協(xié)議，明確雙方責(zé)任，并報送供電部門備案。

第二十五條供電部門用電檢查人員應(yīng)定期深入現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)用戶電氣設(shè)備存在安全隱患的，應(yīng)及時向用戶發(fā)出整改通知書，并督促用戶進(jìn)行整改。電氣設(shè)備缺陷嚴(yán)重危及電網(wǎng)安全的，供電部門可按規(guī)定程序暫停供電，直至缺陷消除。

第二十六條用戶電氣設(shè)備火災(zāi)，電氣設(shè)備損壞以及發(fā)生人身觸電等事故時，應(yīng)馬上斷開相關(guān)電源開關(guān)，確保事故點與供電電網(wǎng)隔離和保護(hù)好事故現(xiàn)場并及時向供電部門報告。供電部門用電檢查人員接到報告后應(yīng)及時趕到現(xiàn)場協(xié)助有關(guān)部門參加對事故的調(diào)查分析。

第二十七條電氣事故要本著四不放過的原則（即事故的原因沒查清不放過；事故的責(zé)任者及有關(guān)人員沒有受過教育不放過；防范措施不落實不放過；事故責(zé)任人沒有受到處罰不放過）對事故進(jìn)行分析、處理，提出反事故措施，并按有關(guān)規(guī)定填寫事故報告。

第二十八條本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

計劃管理制度及考核辦法閱讀

編號：

批準(zhǔn)：

審核：

編制：

一、本《考核辦法》規(guī)定了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中質(zhì)量考核的范圍、標(biāo)準(zhǔn)、實施辦法。

二、本《考核辦法》適用于企業(yè)各車間、職能部門及全體員工。

三、本《考核辦法》為一年考核一次，考核不合格者處100～500元。

罰款。

1．總經(jīng)理(廠長)考核不合格者處500元罰款。

（1）應(yīng)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量方針、政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。對。

公司的產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理制度的有效貫徹執(zhí)行負(fù)全部責(zé)任。

（2）應(yīng)主持制定并批準(zhǔn)本公司的方針和目標(biāo)，批準(zhǔn)發(fā)布質(zhì)量管理。

制度。

（3）應(yīng)提供必備的資源，包括人員、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施及檢測。

設(shè)備。

（4）應(yīng)負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故的處理。

2．質(zhì)量負(fù)責(zé)人考核不合格者處400元罰款。

（1）負(fù)責(zé)本企業(yè)日常的質(zhì)量活動。

（2）負(fù)責(zé)編制各項檢驗規(guī)程。如原材料檢驗規(guī)范、過程檢驗規(guī)范、成品出廠檢驗規(guī)范。

（3）負(fù)責(zé)對采購型材、配件、及輔助材料入庫前的檢驗。

（4）負(fù)責(zé)公司全部產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。

（5）負(fù)責(zé)確保公司監(jiān)視和測量裝置符合規(guī)定的要求。

（6）負(fù)責(zé)依據(jù)有關(guān)要求編制工藝文件及工藝管理制度。

（7）負(fù)責(zé)對不合格品處理。

負(fù)責(zé)公司文件管理。

3．質(zhì)檢員考核不合格者處300元罰款。

（1）應(yīng)負(fù)責(zé)本企業(yè)日常的質(zhì)量活動。

（2）應(yīng)負(fù)責(zé)對采購型材、配件及輔助材料入庫前檢驗。半成品、工序和成品的檢驗做好記錄。

（3）應(yīng)負(fù)責(zé)公司全部產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗、保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

4．操作工人（生產(chǎn)車間）考核不合格者處100元罰款。

（1）應(yīng)負(fù)責(zé)公司（或廠）生產(chǎn)現(xiàn)場管理、安全管理、創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)設(shè)施和適宜的生產(chǎn)環(huán)境，保證文明生產(chǎn)。

（2）應(yīng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常管理、維修及監(jiān)督檢查。

（3）應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備臺帳，并做到帳物相符。

（4）發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)及時向質(zhì)量負(fù)責(zé)人或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。并對問。

題的改進(jìn)措施負(fù)責(zé)組織實施。

（5）在生產(chǎn)過程中，應(yīng)保持圖紙、工藝文件的完整、清晰、無損。

壞、丟失現(xiàn)象。

（6）應(yīng)保證嚴(yán)格按圖紙、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。

（7）應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。

4．采購、倉庫保管員考核不合格者處200元罰款。

（1）應(yīng)負(fù)責(zé)原輔材料及五金配件的質(zhì)量控制。

（2）應(yīng)確保采購的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，應(yīng)有合格證和出廠檢驗報。

告。

（3）原輔材料進(jìn)廠后應(yīng)通知檢驗員進(jìn)行檢驗和驗證。

（4）倉管員負(fù)責(zé)原輔材料的入庫接收，并對其進(jìn)行標(biāo)識和防護(hù)。

（5）倉管員負(fù)責(zé)半成品、成品的管理，按區(qū)域進(jìn)行存放，標(biāo)識應(yīng)明顯，防止混淆和錯用。

（6）倉管員負(fù)責(zé)建立物資出入庫臺帳并做好記錄。

對上述規(guī)定每一年進(jìn)行一次考核，并將考核內(nèi)容填入考核表，對違反規(guī)定者進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幜P，具體可按《考核辦法》實施。

電氣設(shè)備管理制度辦法精選

所有設(shè)備在使用時，其可靠性不但受到制造水平和設(shè)計水平的影響，還會受到維修和操作人員的影響。也可以說明機器是否可以正常運行，與維修工作息息相關(guān)。給設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的目的是為了維持機器良好的工作狀態(tài)，以免產(chǎn)生不可估計的事故。在高壓設(shè)備運行時，涉及的維護(hù)工作也包括修理和維護(hù)兩個環(huán)節(jié)，但是在實際工作常常會因為工作人員某方面的疏忽，而導(dǎo)致高壓設(shè)備的故障無法及時解決，因此只有加強對高壓設(shè)備的定期維護(hù)，才能使高壓設(shè)備得以順利運行。

為了維持設(shè)備的順利運行，要對設(shè)備的檢查、維護(hù)、操作等崗位實行責(zé)任制度，正確劃分每臺設(shè)備的操作內(nèi)容，對存在故障的設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，如果是因為維護(hù)不當(dāng)、人為操作導(dǎo)致的損壞，要按照實際情況給予負(fù)責(zé)人員合理處罰，從而促進(jìn)業(yè)務(wù)操作的規(guī)范度。另外也可以實施績效考核，對于設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)情況穩(wěn)定的操作人員、檢查人員、維護(hù)人員給予合理獎勵，促進(jìn)負(fù)責(zé)人員的主動性、積極性。維修水平的提高不僅需要企業(yè)的支持，更需要維修工作人員的自覺的自我修養(yǎng)，企業(yè)可以通過舉辦工作之余的比賽，并設(shè)立獎項鼓勵員工提升自我修養(yǎng)，從內(nèi)外改變維修人員的的素質(zhì)，提高維修人員的水平，保障維修工程的質(zhì)量。

電氣設(shè)備的運行狀態(tài)不但與檢查人員的業(yè)務(wù)技能息息相關(guān)，也會受到負(fù)責(zé)人員的業(yè)務(wù)能力的影響。所以企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步加強重視檢查人員、維護(hù)人員、操作人員的教育培訓(xùn)工作，通過宣傳、定期教育的方法，培養(yǎng)維修人員的責(zé)任心和責(zé)任感，自覺主動的提高自身的維修能力，從而促進(jìn)維修工作的發(fā)展。提高維修水平也從維修工作的細(xì)化，維修技術(shù)的提升，人員管理的細(xì)化等方面進(jìn)行改變。同時鼓勵維修工作人員在個人上也要通過自我的文化知識、技術(shù)能力、維修水平、維修經(jīng)驗以及個人素質(zhì)等方面的能力。電氣維修單位也可通過提供深度培養(yǎng)人才的方法，促使維修工作人員更專業(yè)化。

在電氣設(shè)備的日常運作時，對設(shè)備的養(yǎng)護(hù)、維修工作應(yīng)實施程序化管理，確定完善、合理的書面記錄制度、交接班制度，以此強化、鞏固設(shè)備維護(hù)工作的標(biāo)準(zhǔn)。在維護(hù)的時候，對于電氣設(shè)備的養(yǎng)護(hù)、維修、檢查，不能由同一人進(jìn)行負(fù)責(zé)，因此需要全面考慮設(shè)備運行時間、型號以及數(shù)量等情況，合理分配人力資源，分配不同的人員在不同的時間段進(jìn)行維護(hù)和檢查，可以有效避免麻痹心理、消極情緒的出現(xiàn)，促進(jìn)設(shè)備操作的質(zhì)量和效率。在各崗位人員交班時，應(yīng)該要把故障處理進(jìn)度、業(yè)務(wù)操作事項、設(shè)備的運行情況等情況使用文字的形式進(jìn)行記錄、交接，可以促進(jìn)整體工作的完整性以及后續(xù)工作的有效性，促進(jìn)設(shè)備的正常運行。

電氣設(shè)備管理制度辦法精選

1、向總經(jīng)理負(fù)責(zé)本部門的安全管理工作。

2、負(fù)責(zé)本公司范圍內(nèi)各種機械、電氣和動力設(shè)備的管理，對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和定期保養(yǎng)，使之保持良好狀態(tài)。

3、組織制定有關(guān)設(shè)備維修、保養(yǎng)的管理制度及安全操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

4、對自制和改造設(shè)備的安全性能負(fù)責(zé)。

5、確保機器設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全、有效。凡安裝、修理、搬遷機器設(shè)備竣工時，須重新檢驗安全防護(hù)裝置是否完整有效，方可移交運行。

6、負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施所需設(shè)備的安裝和維修。

7、負(fù)責(zé)有關(guān)電氣、設(shè)備安全的國家標(biāo)準(zhǔn)的收集和存檔。

8、參與重大傷亡事故的調(diào)查、分析，對事故的起因是否屬電氣、設(shè)備缺陷或故障造成作出鑒定意見。

9、對本部門的二、三級安全教育效果的好差及記錄的完整性負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

10、對本部門人員違反操作規(guī)程或電氣、設(shè)備維護(hù)不當(dāng)所引起的重大傷亡事故負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

計劃管理制度及考核辦法閱讀

為了保證洗煤車間調(diào)試運行工作安全順利進(jìn)行，盡快實現(xiàn)洗煤廠剪裁竣工，完成各項安全生產(chǎn)任務(wù)，現(xiàn)制定班組管理制度。

一、班組所有人員早上按照科室考核制度規(guī)定，按時簽到，工作前按規(guī)定換好工作服，佩戴安全帽。

二、班組人員進(jìn)入主廠房工作嚴(yán)禁攜帶煙火。

三、班組長每天在上班前要認(rèn)真組織班前會議，積極領(lǐng)會車間主任安排的各項任務(wù)和要求，明確工作重點和要點。同時，班組成員要積極主動學(xué)習(xí)“白國周班組管理法”，理解其內(nèi)涵，并將其運用到實際工作中。

四、班組長要將每天的工作分工明確、責(zé)任到位、安排合理，充分調(diào)動車間人員的工作積極性，以保證按時、按質(zhì)、按量地完成安排的各項工作任務(wù)。

五、班組人員要積極配合班組長，有問題及時反饋，積極處理，無法處理的及時匯報，讓班組長實時了解調(diào)試運行中各崗位、各地點的實際工作狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。

六、每天下班前，班組成員應(yīng)將當(dāng)天的設(shè)備運行情況匯報班組長，將發(fā)現(xiàn)的問題或故障總結(jié)報告，以利于及時解決問題，順利推進(jìn)洗煤車間整體系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試運行工作。

七、班組應(yīng)對班組成員的工作情況進(jìn)行嚴(yán)格的考核，按照考核辦法規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。

洗煤車間班組考核辦法（試行）。

為強化班組管理，促進(jìn)班組安全生產(chǎn)工作，提高工作質(zhì)量和效率，現(xiàn)制定洗煤車間班組考核辦法。

一、洗煤車間班組人員每天按照公司的規(guī)定進(jìn)行考勤，并按照下面規(guī)定按時到科室簽到。

上午：7：30之前。

中午：2：00——2：30。

下午：5：00——5：30。

考核辦法：必須在規(guī)定時間內(nèi)考勤。未提前向領(lǐng)導(dǎo)說明，遲到30分鐘扣3分，遲到3小時以內(nèi)扣5分，3小時以上計為曠工。

二、嚴(yán)格執(zhí)行公司的請銷假制度。

考核辦法：未請假且無正當(dāng)理由半天不到崗的視為曠工。

三、進(jìn)入工作場所前必須佩戴安全帽，不得攜帶煙火。

考核辦法：未帶安全帽扣2分；攜帶煙火扣2分。

四、班組成員要按質(zhì)、按量、按時完成每天主任等領(lǐng)導(dǎo)分配的任務(wù)，有困難、有疑難要及時匯報。

考核辦法：因客觀原因無法完成任務(wù)，但沒有匯報的扣3分；消極怠工等沒有完成分配任務(wù)的扣5分。

五、班組成員之間要工作協(xié)調(diào)、配合。

考核辦法：班組成員之間因為工作不協(xié)調(diào)、不配合，造成影響生產(chǎn)或造成設(shè)備故障等問題的，相關(guān)責(zé)任人每人扣5分。

六、每天的設(shè)備運行情況或出現(xiàn)的問題在下班前應(yīng)向班組長匯報。

考核辦法：因下班不匯報工作情況，造成有問題不知道、未解決，影響調(diào)試運行和安全生產(chǎn)的，扣5分。

七、每天下班前完成各自責(zé)任區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生清潔工作，保持設(shè)備干凈，各場所清潔衛(wèi)生。

考核辦法:責(zé)任區(qū)內(nèi)衛(wèi)生不干凈，一次扣2分；未打掃責(zé)任區(qū)內(nèi)衛(wèi)生，造成責(zé)任區(qū)衛(wèi)生很差，一次扣5分。

本考核辦法，自2012年11月21日起開始執(zhí)行。

洗煤車間。

2012年11月20日。