方案是指為解決問題或實現目標而制定的一系列步驟和措施。方案書寫有哪些要求呢?我們怎樣才能寫好一篇方案呢?下面是小編為大家收集的方案策劃范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
質量通病防治方案篇一
摘要:隨著城市化進程的加快,市政交通道路橋梁工程量急劇增加,身為擔負龐大壓力的市政基建工程,城市道路橋梁施工的質量控制尤為關鍵,不僅能夠確保行車的安全,降低事故的發生率還能延長道路的使用壽命。當前,市政施工道路橋梁的施工質量控制并不理想,具有眾多影響質量的問題,文章以此為出發點,分析市政道路橋梁工程中的質量通病,并提出相應控制措施,以供參考和借鑒。
關鍵詞:市政;道路橋梁工程;通?。豢刂拼胧?/p>
1市政道路橋梁工程質量中的通病類型
1.1路基、溝槽回填土沉陷。路基以及溝槽在建設完成之后存在回填的步驟,這一步驟的施工質量能否得到保證決定著路面的強度能否達到要求,就目前的情況看,路基與溝槽回填土沉陷的問題已經成為了市政道路橋梁建設中影響工程質量的一個通病,這一問題的出現主要是由夯實質量的不達標所導致的。路基以及溝槽出現沉陷問題,路面也便會出現沉陷現象,這不僅會影響道路橋梁的使用性能及使用壽命,甚至還會對人民的生命以及財產安全帶來極其嚴重的損失,因此必須要對其加以解決。
1.2橋梁裂縫。在道路橋梁中很容易發生道路橋梁裂縫現象,可是一旦橋梁裂縫超出相應范圍則會對道路橋梁質量以及行車安全造成較大的影響。當前道路橋梁修建技術并不能徹底處理橋梁裂縫問題,可是能夠在一定程度上給予控制。并且橋梁裂縫的產生也有據可循,能夠依照裂縫出現的原因進行防治。產生橋梁裂縫是由于混凝土振搗不到位、預應力不足、溫度應力等因素?;炷琳駬v不到位則較易產生混凝土鋪設不均的狀況,在路面壓力過大或水浸泡時則會導致裂縫。并且溫度的變動也較易構成裂縫,在溫差過大時,路面會由于熱脹冷縮的因素出現裂縫。因此對于橋梁裂縫問題,施工中應當注重混凝土的鋪設密度,以便能夠均勻,溫度對路面形成的影響,在施工中應當避免高溫季節或天氣,盡量降低溫度對路面形成的影響。
1.3路基縱向裂縫現象。路基縱向裂縫現象同樣也是市政道路橋梁建設工程質量通病中的一種,總的來說,這一裂縫現象主要出現的時間為路基修筑完成之后,主要位于道路的中心線上。在路基施工過程中,如果壓實的過程無法得到保證,或者路基的寬度沒有在相關標準范圍內,以及施工過程中路面混雜進了垃圾以及落葉等,都有可能產生路基縱向裂縫。
1.4鋼筋銹蝕。在道路橋梁施工中,鋼筋尤為關鍵,添加鋼筋能夠良好提升道路橋梁的硬度,提升道路橋梁的質量。可是在道路橋梁中較易產生鋼筋銹蝕的狀況,這是由于在道路橋梁施工中的鋼筋未經處理,令鋼筋較易由于氧化而產生銹蝕問題,鋼筋的銹蝕大多因為鋼筋原材料、環境乃至施工中各類因素。例如,在施工當中,因為未事先對鋼筋采取處理,而令道路橋梁運用的混凝土、水等損壞鋼筋。并且,假如發生酸雨等特殊天氣乃至一些其他化學品,則會對鋼筋的銹蝕造成影響。透過保護鋼筋防治出現銹蝕,以此提升道路橋梁的品質。
1.5堿蝕問題。在道路橋梁中,堿蝕現象尤為普遍,堿蝕是通過道路橋梁鋼筋混凝土構造內堿料的反應乃至鹵素離子的侵蝕等引發的各類鋼筋銹漲現象。侵蝕問題形成的危害時較易令橋梁結構出現裂縫,并且令鋼筋出現銹漲的情況,從而令道路橋梁的使用時間嚴重縮短,令道路橋梁負荷能力降低,假如存在超載車輛碾壓問題則會嚴重損害橋梁。因此需充分注重維護堿蝕道路橋梁安全維護與質量控制問題,以便減少堿蝕問題對道路橋梁形成的'影響。
2市政施工中道路橋梁的質量控制方法
2.1創建一個完善的路橋施工技術質量控制體系。打造一個完善的路橋施工技術質量控制體系,則對于路橋施工技術和質量中的各類問題,創建出相符的管理控制體系,嚴格分析和探尋路橋施工技術質量,給予充分的理論科學依據,令路橋施工在技術質量控制體系方面以及相關的路橋施工建設項目方面均能夠相符。在路橋施工技術質量控制體系當中,應當具備路橋施工企業內問題的解決方式,比如:管理方式、技術水準等,尤其是對于路橋管理內有些不足的管理層面,需要持續給予完善,提出不同有效的處理方案,保障路橋施工建設能夠順利完成,以此保障路橋施工創建的質量。
2.2嚴格監管路橋施工。在管理當中,包含了施工作業以前,施工單位嚴格依照合同,按照程序進行施工,并且有效研究并掌握施工的主要技術,以便保障工程施工當中的技術品質。并且,對于路橋施工而言,需要在施工的所有環節中嚴格管理。最終需嚴格控制驗收,特別在隱蔽工程方面,更加應當做到嚴查嚴辦,以免路橋在投入使用后發生事故。
2.3加強施工技術的控制。施工工藝技術作為工程質量的有效保障,應當將項目施工技術工作做好,令所有技術管理制度不斷完善,嚴格執行項目。在施工以前,項目經理應當主持編制可行性設計施工方案,并對此項目的質量給予保障,將本項目的質量規劃制定出來,且帶領組織給予執行。在施工當中,所有施工人員均需嚴格依照項目所提出的一切技術文件嚴格執行。查找且掌控與項目相關的技術規則,施工操作規范,國家和行業準則,判斷驗收準則等,以此打造施工方案及所有工序的作業指導手冊。在施工當中,需對施工組織執行動態管理,通過實際狀況,持續完善,改良施工組織方案,令其更為科學化、合理化。
2.4企業質量安全的管理機構與專職人員設定。除卻以上方法以外,還需提高施工企業質量安全管理機構乃至專職人員的設定。當地的路橋施工企業應當在注冊地建立專門的質量安全的管理機構,而外地的企業則需要在備案注冊地創建專門的質量安全管理機構,一同承擔本企業在轄區中路橋工程質量安全方面的管理??偝邪丶?、一級路橋施工企業質量安全管理機構的專職負責人員,應當具備高級乃至高級以上的專業技術職稱??偝邪壞酥寥壍穆窐蚴┕て髽I質量安全管理機構的專職負責人員則需具備中級乃至中級以上的相關專業技術職稱。專業承包企業以及勞務分包企業質量安全管理機構的專職負責人員應當具備初級乃至以上的相應專業技術支撐。所有路橋施工的企業質量安全管理專職人員均應當獲得以上有關的資格證書。
2.5提升施工管理人員的素質。橋梁施工管理人員的專業性不充分,可以通過提升施工管理人員的素質給予解決,通過經驗豐富的施工管理者、市政道路橋梁專家,創建專門的理論探討部門,為市政道路橋梁創建專業性較強的技術團隊。并且,還需提高對施工人員的專業性的培養,透過設定培訓課程提升素質,確保施工人員順利完成應當完成的工作。提高施工人員的專業素質,有效促進施工管理者的工作。這一促進效果則需結合施工管理者較高的專業素質,因此需要提升施工管理者的專業素質。
3結語
當前我國的市政道路橋梁建設的過程中,質量控制的關系都會對城市之中交通設施的使用壽命和交通運行的安全有著十分重大的影響。在施工的過程中,我們應該強化質量控制和監督管理,同時還要在這一過程中采取各種措施加以處理,這樣也就使得城市的發展能夠擁有更好的發展條件。
參考文獻
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質量通病防治方案篇二
氣孔是指在焊接時,熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴,由于氣孔的存在,使焊縫的有效截面減小,過大的氣孔會降低焊縫的強度,破壞焊縫金屬的致密性。
此外,低氫型焊條焊接時,電弧過長,焊接速度過快;埋弧自動焊電壓過高等,都易在焊接過程中產生氣孔。
預防辦法:選擇合適的焊接電流和焊接速度,認真清理坡口邊緣水份、油污和銹跡。嚴格按規定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用變質焊條,當發現焊條藥皮變質、剝落或焊芯銹蝕時,應嚴格控制使用范圍。埋弧焊時,應選用合適的焊接工藝參數,特別是薄板自動焊,焊接速度應盡可能小些。
質量通病防治方案篇三
夾渣就是殘留在焊縫中的熔渣,夾渣也會降低焊縫的強度和致密性。
在使用酸性焊條時,由于電流太小或運條不當形成“糊渣”;使用堿性焊條時,由于電弧過長或極性不正確也會造成夾渣。進行埋弧焊封底時,焊絲偏離焊縫中心,也易形成夾渣。
防止措施:正確選取坡口尺寸,認真清理坡口邊緣,選用合適的焊接電流和焊接速度,運條擺動要適當。多層焊時,應仔細觀察坡口兩側熔化情況,每一焊層都要認真清理焊渣。封底焊渣應徹底清除,埋弧焊要注意防止焊偏。
質量通病防治方案篇四
摘要:焊接是建筑鋼結構連接的主要方式之一,焊接質量在鋼結構工程中極為重要。隨著鋼結構建筑的廣泛應用,鋼結構焊接施工過程中出現的鋼結構質量問題及環境因素所產生的焊接缺陷更容易引發災難性的工程質量事故,因此要引起了大家的高度關注。關鍵詞:鋼結構焊接;環境特點;控制措施前言目前,隨著國民經濟的快速發展,現代建筑鋼結構的發展,鋼結構在各方面工程的應用所占比重越來越大。焊接是建筑鋼結構連接的主要方式之一,焊接質量在鋼結構工程中極為重要。當今結構體型和節點構造復雜多樣,結構材料也由低碳鋼逐漸發展到低合金高強鋼,出現鑄鋼、鋁合金等新型材料。這些金屬材料在焊接過程中會發生一系列變化,產生缺陷的可能性比低碳鋼要嚴重得多。特別是在冬季施工,氣溫低、濕度大的天氣經常遇到,更容易導致碳當量相對較高的低合金高強鋼焊縫的熱影響區產生淬硬組織,產生延遲裂紋。另外還容易出現層狀撕裂、結晶熱裂紋、氣孔等焊接質量缺陷。尤其是對厚板和約束度大的節點影響最大,即使是低碳鋼也存在出現冷裂紋的可能性。這些焊接缺陷加大了焊縫應力集中的現象,嚴重削弱了結構承載力。而淬硬組織、層狀撕裂這類缺陷用常規的超聲波探傷方法也檢查不出來,延遲裂紋還具有脆斷特性,所以說這種環境因素所產生的焊接缺陷更容易引發災難性的工程質量事故。1建筑鋼結構施工現場焊接的環境特點鋼結構施工就是將加工制作好的構件,按照一定的次序,拼裝吊裝到設計預定的位置,然后進行測量連接固定,逐件逐單元地集成并最終形成結構體系的過程。安裝工藝方法根據鋼結構工程類型現場決定。建筑鋼結構施工現場焊接作業與其他行業相比,機械化程度低,手工操作多。目前常用的焊接方法還是手工電弧焊,特殊情況下才使用co2保護焊或栓塞焊。鋼結構工程的結構特點和安裝工藝方法,決定了施工現場焊接的環境特點。(1)露天作業、野外施工。存在高溫、嚴寒,風雨雪霧等惡劣氣象環境;存在夜間光線暗能見度低的環境。(2)高空作業、流動施工。操作位置多變,操作空間有限。(3)多工種交叉作業、多障礙環境作業。施工場地有限,現場交通不便?,F場材料設備多,臨時堆放物多,易燃易爆材料多。各工種工序的成品和半成品之間容易發生污染。(4)帶電作業、高溫作業。金屬構件是導體,焊接熔池易產生高溫熱輻射。根據以上特點,可以將焊接環境劃分為兩種類型:其一是直接影響焊接接頭質量的理化環境和通過影響焊接設備性能、焊接材料性能、焊接工藝參數的穩定性而影響焊接接頭質量的理化環境。gb/t19001-標準6.4條款:“為達到產品符合要求所需的工作環境”指的就是這種直接影響工程質量的理化環境。其二是直接影響操作人員的身體健康、勞動保護、安全衛生、心理活動而間接影響操作質量的勞動環境。施工現場的勞動環境,一方面影響焊工的身心健康,防護不當容易發生職業安全事故。另一方面影響焊工操作技術水平的正常發揮,又容易導致焊縫存在氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤等焊接質量缺陷。因此施工現場的勞動環境間接影響焊接工程質量。值得一提的是項目施工組織、質量保證體系運行這種管理環境也直接或間接地影響著焊接工程質量。2影響鋼結構焊接質量的環境因素一般情況下分析影響鋼結構焊接質量的環境因素就是指直接影響工程質量的理化環境因素。這種理化環境因素主要包括空氣的溫度、濕度和風力三個指標,其次是焊件坡口區域的清潔程度。其中溫度的影響效果最直接、后果最嚴重,又最難控制;濕度次之;風力可在局部小環境內得到控制;坡口區域的清潔程度容易保證。這些環境因素在焊接質量的形成過程中所起的作用有所不同。(1)空氣溫度直接影響焊接熱循環過程、焊接熔池冶金化學反應程度、焊縫和熱影響區金相組織轉變、合金元素和應力的`分布,最終影響焊接接頭的質量和性能。其次空氣溫度也影響焊接設備的工作性能。(2)空氣濕度對焊接質量有影響,是因為水分是氫元素的主要來源。而氫元素直接參與熔池的冶金化學反應。氫元素的溶解度和擴散速度隨著焊縫金屬的結晶、組織轉變不斷發生變化。氫元素的含量和分布直接影響焊接接頭的脆性轉變和延遲裂紋的發生發展,對焊接結構的質量和安全危害極大??諝鉂穸葘附硬牧系挠绊懸踩绱?。(3)風力即焊接區域空氣的流速。主要是影響焊接電弧形態和氣體保護氛圍的工藝穩定性;其次與溫度共同作用影響焊縫冷卻速度,從而影響焊接熱循環、冶金化學反應程度、接頭組織轉變和應力分布。(4)焊接前坡口區域存在的水分、油漆、鐵銹等污染物,含有c、o、h等化學元素。在焊接加熱時,直接參與冶金反應,改變了正常的化學反應成分和元素含量,增加了焊接接頭產生缺陷的機率。3焊接作業區環境的具體要求(1)焊接作業區風速:手工電弧焊不超過8m/s;氣體保護電弧焊及藥芯焊絲電弧焊不超過2m/s。(2)焊接作業區的相對濕度不得大于90%。(3)焊接作業區的環境溫度應保持正溫(即高于0℃)。(4)焊件接口100mm范圍內不得有水、油、銹等雜物。4施工現場環境因素的控制措施4.1項目管理控制(1)針對環境影響,崗前專題教育。利用技術交底和崗前培訓機會向焊接相關人員明確提出:施工現場環境對焊接質量的危害影響、控制指標和保證措施。(2)施工組織安排,考慮環境因素。調整工種工序,為焊工提供適宜的工作面;限制焊工的工作時間,盡量安排在氣溫相對適宜的時間焊接;(3)焊接施工期間,專項檢查評比。根據天氣預報,特別是在下雨下雪前后,空氣有霧期間,及時組織相關人員到現場檢查,落實防護措施。4.2焊接材料控制(1)使用前按要求對焊條進行烘干。焊工應持保溫筒領取焊條,蓋好保溫筒蓋,焊條隨用隨取,嚴禁就地散放。受潮焊條不得使用。(2)co2氣瓶應放在0℃以上環境里。使用前應預先倒置,打開閥門將水放盡,方可使用。(3)盡量選用沖擊韌性好的低氫型焊條,必要時采取高韌性超低氫型焊條。焊絲的含碳量(4)超聲波探傷耦合劑可采用環保防凍型。4.3低溫焊接試驗(1)當焊接作業區的環境溫度低于0℃時,應通過低溫焊接試驗確定實際焊接工藝參數、預熱處理措施。把需要進行低溫焊接試驗的鋼材,按材質、板厚、焊接方法、焊接材料、接頭形式、焊接位置分類統計列表。(2)對原材料進行復檢,明確雜質含量,確定其可焊性。(3)根據施工現場環境等工程實際情況,確定試驗項目,擬定預熱溫度、焊接工藝參數、焊后處理措施。焊接技術人員要注意《建筑鋼結構焊接技術規程》(jgj81-)表6.2.1中預熱溫度的適用條件。一般可參考此表并以工程實際情況作為變化條件,調整擬定焊接試驗的預熱溫度。工程實際情況指鋼材類別、焊接接頭的形式和節點構造尺寸、焊接方法、熔敷金屬的擴散氫含量、焊接熱輸入大小、操作地點環境溫度。一般情況下操作地點的環境溫度低于0℃時,預熱溫度應高于常溫預熱溫度15~25℃。(4)按規定要求加工試件并由現場熟練焊工完成試焊。(5)按規定要求檢測試件。(6)確定焊接試驗結論,根據評定合格的試驗參數,編制現場實際焊接工藝文件。
4.4一般工藝要求(1)施焊前必須將焊接坡口區域100mm范圍內的水、銹、油污清理干凈。(2)檢查節點組裝尺寸,焊口組裝間隙。(3)定位焊應由正式焊工焊接。當定位焊出現氣孔和裂紋時,必須清除重焊。(4)施焊期間,嚴禁焊工隨意打火引弧。4.5工藝溫度控制4.5.1預熱溫度控制(1)實際預熱溫度根據低溫焊接試驗編制的焊接工藝文件確定。注意定位焊的預熱溫度比常溫時的預熱溫度約高20℃。當環境溫度低于0℃時,對于常溫下不需要預熱的鋼材,也應當將構件焊接區各方向大于或等于2倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內的母材,加熱到20℃以上方可施焊,且在焊接過程中均不應低于這一溫度。(2)預熱方式常用火焰加熱和電加熱。在現場環境氣溫低、板厚加大、材質可焊性差等不利條件施焊過程中,還應采用伴隨預熱。(3)預熱處理范圍。坡口兩側,寬度為焊件厚度的2倍,且大于等于100mm。電加熱片外面要覆蓋保溫材料。(4)測溫方式采用遠紅外線測溫儀,測溫點一般在距坡口邊緣75mm處,平行于焊縫中心的兩條線上。伴隨預熱采用自動溫控儀控制,熱電耦置于坡口邊緣50mm、相鄰兩加熱片中間的位置。4.5.2焊接熱輸入控制參考公式q=60iu/v,其中:q焊接熱輸入kj/cm、i焊接電流、u電弧電壓、v焊接速度。4.5.3層間溫度控制層間溫度下限不低于相應接頭的預熱溫度,上限不超過熱影響區的過熱溫度。用遠紅外線測溫儀,測溫點在焊縫坡口內部。4.5.4后熱溫度控制(1)對于特厚板和節點拘束應力較大的焊接接頭才采取后熱消氫處理。一般在焊接接頭熱影響區冷卻到100℃之前,將整個焊口區域均勻加熱到200~250℃,然后選用保溫棉氈覆蓋保溫。覆蓋范圍:焊縫周圍800mm。保溫時間按每25mm板厚不小于0.5h,總保溫時間不小于1h確定,最后再緩冷到常溫。(2)一般接頭(板厚50mm以下)主要采用巖棉氈覆蓋保溫,并用鐵絲綁扎。覆蓋范圍應在焊縫周圍800mm,覆蓋時間為2~3h。5防護措施(1)確認現場焊接作業區環境不符合規定(jgj81第6?1?6條)要求時,施焊前必須在焊接作業區設置防風、防雨或保曖防護棚。(2)防護棚的搭設,應當符合現場實際情況,滿足焊接工藝要求,同時必須保證安全性和實用性。(3)防護棚一般可采用架管或角鋼搭設架,內側安裝彩鋼板,外掛三防布(防風、防火、防水),底板最好鋪裝隔熱阻燃材料。防雨棚要注意密封,防止雨水順構件流淌。(4)通常情況下,焊接作業區應當準備應急遮蓋的防護材料。如防水用的鐵皮,緩冷用的玻璃棉氈、石棉布等。6結束語施工現場環境對鋼結構的焊接質量有著舉足輕重的影響,施工單位全體員工必須給予高度重視。特別是焊接技術人員,必須根據現場實際情況,全面分析影響焊接質量的各種因素,隨時調整焊接質量控制措施;焊接質量管理人員必須重視過程控制,嚴格工序檢查;焊接操作工人應當自覺遵守工藝文件規定,認真落實各項控制措施和防護措施。施工現場環境客觀上存在不穩定性,而工程結構材料、構件節點構造也在不斷發展變化。對于各種焊接缺陷的影響因素,目前還只是處于定性分析階段;對于預防和消除各種焊接缺陷的有效措施,也還是采用工藝試驗和工程經驗相結合的辦法。因此,對于特定施工環境下的焊接工藝參數、質量控制和防護措施還需要廣大工程技術人員不斷創新和逐步完善。參考文獻[1]jgj81-2002建筑鋼結構焊接技術規程[s].
質量通病防治方案篇五
1.1.合理組建項目監理機構,抓好崗位建設,
項目監理機構是監理公司派駐現場,對工程質量、進度、投資實施監督管理的機構,項目監理機構必須針對工程項目的特點、規模、技術復雜程度等組建,人員配置要專業齊全、結構合理,數量滿足監理現場需要,并在現場配備必要的檢測工具。同時,要加強現場崗位建設和形象建設,完善現場管理制度和辦法,規范監理人員的行為,保證監理人員能履行自己的職責,提高監理機構的工作效率。
1.2.針對工程特點編制監理規劃。
監理規劃是項目監理機構對工程實施監理的指導性文件,監理規劃編制的完善程度,一定程度上影響項目監理的實施。在工程開工前,項目監理機構要組織監理人員針對鋼結構工程特點、規模進行編制,明確監理過程中“三大控制”的程序、措施、方法,并在實施監理過程中,嚴格按照監理規劃的內容和要求組織監理工作。
2、做好工程開工前準備工作
2.1.強化施工圖紙的會審工作。
備考資料
同時,要組織施工單位專業技術人員對圖紙進行會審,檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”,力爭把問題解決在施工之前,減少因圖紙問題對工程質量、進度的影響。
2.2.認真審查鋼結構安裝施工組織設計。
施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術性文件,施工組織設計的完善程度直接影響工程的質量、進度。因此,鋼結構安裝工程施工組織設計審查要針對性和重點。審查的重點內容有:
(1)質量保證體系和技術管理體系的建立;
(2)特殊工種的培訓合格證和上崗證;
(3)新工藝的應用;
(4)對工程項目的針對性;
(5)質量、進度控制的措施和方法;
(6)施工計劃(工期)的安排;
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