人的記憶力會隨著歲月的流逝而衰退，寫作可以彌補記憶的不足，將曾經的人生經歷和感悟記錄下來，也便于保存一份美好的回憶。范文怎么寫才能發揮它最大的作用呢？下面是小編幫大家整理的優質范文，僅供參考，大家一起來看看吧。

設備維修管理制度匯總篇一

為進一步加強對公司設施、設備的安全技術管理，保證公司設施、設備的技術狀況良好、安全生產、節能增效，充分發揮設施、設備的經濟效益和社會效益，明確公司內所有檢維修作業過程的安全管理，結合公司實際，制定本管理規定。

2適用范圍

本制度適用于本公司范圍內的所有檢維修作業。

3職責

1）總經理對大檢修計劃進行審批，計劃停車檢維修由廠長批準。

2）生產安全委員會對檢修現場的作業安全進行監督。

3）生產安全委員會負責對檢維修現場的交叉作業和檢維修期間的生產活動進行協調。

4）各系統職能部室負責對所屬生產設施的檢維修情況進行監督。

5）各系統職能部室相關負責人對自己所管轄區域的檢維修作業進行管理。

6）作業相關人員必須對整個作業過程負責。

4管理內容和要求

4.1檢修計劃的下達：

1）設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。

2）根據設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發現和存在的問題，各部門應在每年十二月上旬提出生產設施（包括安全設施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設施），大修計劃由企業管理匯總，根據實際生產情況和設備運行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計劃，送交檢修單位副經理審核，由總經理批示，下達年度大修計劃。

3）年度大修計劃由企業管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應包括檢修項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應根據生產任務、外部供電情況、供水情況或節假日等情況制定。

4）日常檢維修計劃由各系統職能部門編制，分管副經理審核后下達。

4.2檢修準備工作

1）大修計劃實施：成立大修工作組，設立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統一指揮和統一行動與協調。

（1）“五到現場”：思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環節”。

（2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術”必須辦理審批手續，進行風險控制，對安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測，組織有關部門試車驗收。

（3）重大設施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設施，試機驗收規程，并經檢修單位分管副經理審批。

2）企業管理部根據檢維修計劃制訂風險分析、風險控制措施，方可實施。

（1）檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

（2）檢修負責人根據檢修任務劃分作業組，凡兩人以上的檢修作業，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實安全措施。

（3）檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場核實檢修任務，并與作業人員及其相關負責人交換意見，制定安全措施。

（4）檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。

4.3檢修作業管理

1）檢維修實施過程中，嚴格執行安全規章制度，現場應設安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。

2）特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監察條例》執行。

3）檢維修過程中應按照《安全作業管理制度》進行作業管理。檢修負責人應根據作業內容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質、大型吊裝、交叉、其它危險作業等的作業證，作為檢維修、施工依據。

4.4設施交接

1）檢修前交接

（1）生產部門應制定停車方案，并按規定進行停車，對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。

（2）分析測定檢修環境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應達到安全要求。

（3）檢修負責人和生產部門負責人應在現場檢查檢修設施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現場協助工作。

（4）設施移交后，生產單位未征得檢修負責人同意，不得使用。

2）檢修后交接

（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設施內部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現場的雜物垃圾。

（2）檢修完畢后應進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。

（3）檢修完畢要執行交接驗收手續，雙方負責人當場檢查質量合格，安全設施恢復完備。

（4）生產單位對檢修前切斷的管線、重點設施及人孔等，要由專人檢查處理并復原。

（5）生產設施、安全設施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。

（6）年度大修工作完工后，由企業管理部組織使用單位對大修質量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收，并記錄。

設備維修管理制度匯總篇二

第一條維修動力設備時，必須切斷電源。切斷電源后作業要堅持'沒電當作有電干'的原則。

第二條切斷電源后，應立即在現場設立警示標志，以防他人誤操作發生危險。

第三條維修人員特別是電工，必須按規定穿戴安全防護用品。

第四條高空作業人員從事維修工作時，必須按規定佩戴安全帶，并有專人在場監護。

第五條維修設備時，動用電、氣焊明火作業時，現場周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。

第六條維修作業中，當維修人員中途必須離開無人看守時，一定要設立警示標志，防止他人誤操作發生事故。

第七條維修工作完成時，維修人員要認真檢查，確認無誤后通電試運行，設備正常工作后交付有關人員使用。

第八條維修工作全部結束后，清理好現場。

第九條維修人員要嚴格遵守本規定，不準違章作業。

設備維修管理制度匯總篇三

設備維修管理制度匯總篇四

設備維修是指設備技術狀態劣化或發生故障后，為恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉，延長機械設備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產損失，特制定設備維修管理制度。

1.目的

為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失，特制定本制度。

2.適用范圍

3.工作程序

3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有：生產技術部、機修班、生產班組。

3.1.1檢修計劃由主管副總批準。

3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。

3.1.3生產調度負責協調安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。

3.1.4安?？曝撠煓z修現場的安全檢查和財產保衛工作。

3.1.5大、中修項目由公司維修班負責，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協助完成。

3.2檢修計劃管理

3.2.1車間主管設備主任根據設備定期檢查，狀態監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產技術部設備科。

3.2.2生產技術部設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。

3.2.3主管副總落實檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時間。

3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。

3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。

3.3檢修的安全措施和規定。

3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產技術部、車間對檢修現場進行安全風險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進行現場監管。

3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進行檢修作業。做好安全檢修記錄。

3.3.3車間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。

3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環?？茖徟蠓娇赏度胧褂谩?/p>

3.3.5檢修項目車間按規定辦理相關作業票證。

3.4檢修類別和時間

3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。

3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動和間隙尺寸。

3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。

3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。

3.4.2.1更換成套部件。

3.4.2.2清洗復雜部位零件。

3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。

3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

3.4.3.2全部重繞電機線圈。

3.4.3.3調整整個機械和電氣操作系統。

3.5檢修時間一般根據生產設備設施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時隨地進行。

3.6檢修規定和原則：

在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三條線。

五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。

三不見天：潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設備、管口不見天。

三條線：設備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。

3.7在整個設備檢修過程中，要配備專職質量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質量關。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質量。

3.8檢修項目完成后，檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質量標準。作好檢查記錄。

3.9檢修任務完成后，必須清理干凈檢修現場。做好檢修記錄備案。

3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。

3.11驗收：

3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產技術部主持有生產、設備、安全、車間等部門負責人參加的聯系會議組織實施驗收。主要設備由主管副總主持，一般設備由設備科主持。

3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術員和安全檢查員。

3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。

3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質量技術標準不予驗收。

設備維修管理制度匯總篇五

為加強全廠設備的維修工作，確保設備及時修復，減少停機時間，確保全年生產計劃的順利完成，特制定本標規程。

1、本制度由工程技術人員編寫或修改，由分管經理審批

2、本制度由設備管理部協同崗位操作人員和設備維修人員執行

3、本制度由設備管理部門負責監督、檢查

1、依據設備故障、事故等發生的不同情況，將設備維修分為三大類：定期維修、緊急維修和設備更新及系統改造。

2、定期維修

2.1堅持預防為主的設備維修原則，進行定期維修，并制訂相應的大修、中修和小修計劃。

2.2相關人員必須認真執行維修計劃，以便盡可能延長設備正常使用壽命，并減少緊急維修的機會。

2.3設備管理部負責建立設備維修檔案，維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實，以便分析故障原因，確定責任。

2.4設備進行定期維修后，由生產部和設備部共同組織驗收，經驗收合格后，共同填寫設備維修驗收單，雙方負責人簽字后方可投入生產。

2.5進行正常系統定期維修時，如對生產使用造成影響，必須提前三天通知生產部，以便做好充分準備。

3、緊急維修

3.1必須進行緊急維修時，應立即通知設備管理部，由設備管理部安排人員根據實際情況進行處理。

3.2如因緊急維修，對生產使用造成影響時，必須立即通知生產部，同時，需考慮盡量減少影響范圍。

3.3如發生故障的設備在保修期內，應做出適當的應急處理，以盡量減少對生產的影響，并立即通知有關供應商的保修負責人。

3.4緊急維修結束后，須由設備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄，并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規格及數量、品牌等、處理結果、事故發生時間、恢復正常時間等向分管經理報告。

4、設備更新及系統改造

4.1出于技術更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮，設備管理部有責任提高對現有設備做出更新或改造的建議。

4.2設備更新及改造建議，必須向分管經理提交可行性分析報告。

4.3由于此類工作通常沒有迫切性，故須盡量安排在最有利及對生產影響最小的時間進行。

設備維修管理制度匯總篇六

1.1本設備管理制度規定公司所有的為實現產品的符合性所需的設備的管理和管理職責，以及對這些設備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內所有設備的管理必須遵守相關國家標準及行業標準。

2.1通過對設備的有效的綜合管理、使用和維護，使設備保持良好的技術狀態，滿足產品生產要求。

3.1工藝設備部是設備管理的歸口部門，負責設備的更新改造、使用維護管理以及設備的資產管理，設備所需要的能源動力管理等。

3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責相關設備日常維護、保養和管理。

4.1由工藝設備部對所屬設備資產進行綜合管理，逐臺編號，建立設備臺帳。

5.1設備更新的原則是為提高公司裝備素質，符合產品生產要求，減輕生產工人的勞動強度，提高勞動生產率。公司內正常的設備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝設備部。工藝設備部應根據所掌握的設備技術狀態，綜合工藝上、質量上的要求，提出下年度的設備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執行。由工藝設備部負責實施 。

6.1新增設備流程：設備使用部門根據目前設備使用不滿足生產或需要更新的情況下，向工藝設備部提出申請，詳述購置理由、產品加工對象、設備性能規范、投產后能達到的利用程度。工藝設備部根據設備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術調查。經相關部門審批及總經理批準后由采購部門進行購置。

6.2新設備進廠后，由工藝設備部與使用部門共同開箱，設備的安裝調試由工藝設備部負責，使用部門配合，重點關鍵設備由工藝設備部安排或委托專業安裝單位進行。

6.3新設備安裝調試后，經生產工藝驗證合格后，由工藝設備部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備管理人員及時制訂相應的設備保養及相關資料。設備檔案由工藝設備部統一管理。

6.4自制設備的驗收：構成固定資產的設備，在制造完工后，工藝設備部與使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業標準。自制特種設備驗收應由具備專業資質的機構檢驗合格，取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后，設備檔案由工藝設備部統一管理。

7.1設備的移裝：應根據生產工藝的要求，應由遷入車間提出申請報告，經生產部領導批準后，報工藝設備部方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，由工藝設備部負責，使用部門配合實施。

8.1對閑置或連續停用三個月以上完好的生產設備，所屬車間要填寫《設備封存（啟用）申請單》。經工藝設備部批準后，方可封存。

8.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，要指定專人定期檢查和保養，不準任意拆卸設備及零部件。

8.3使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》；工藝設備部批準后，方能啟封投產。

9.1凡符合下列條件之一的，可按規定申請報廢。

9.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者。

9.1.2使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。

9.1.3設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。

9.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發生危險者。

9.1.5因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。

9.1.6國家規定的淘汰產品。

9.2設備報廢的審批：

9.2.1凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報工藝設備部填寫《設備報廢申請單》，經公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

10.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行教育，學習設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。在師傅的指導下，學習實際操作技術，熟悉使用設備的性能和技術規范。

10.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點關鍵設備，實行憑證操作制度。

10.3操作人員必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求才能獨立操作。

10.4所有操作人員必須遵守設備的安全操作規程，合理潤滑，合理使用設備，搞好日常點檢及保養，做到“三好四會”，即“用好設備、管好設備、修好設備；會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設備故障”。生產中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超規范使用，嚴禁設備運轉中變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關，將工作機構返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。

10.5確因生產需要，必須要在設備上進行超負荷、超規范及精機粗用時，應由使用部門提出防范措施，同時報工藝設備部審查，經工藝設備部領導批準后方可實施。未經批準，操作人員有權禁止使用設備。

11.1設備使用部門按《設備點檢及維護保養規定》進行實施。

11.1.1設備的日常點檢：班前由操作人員，根據設備日常點檢表內容對相應設備進行認真檢查并做好記錄，使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發生故障，應及時給予排除。

11.1.2設備一級保養：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據《設備一級保養指導書》對相應設備進行保養。一級保養原則上每周周六進行一次。保養完后按規定填寫《設備保養記錄》，保養過程中如有對設備進行維修則按規定填寫《設備維修記錄單》，并統一交于工藝設備部管理存檔。

11.1.3設備二級保養：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據《設備二級保養指導書》對相應設備進行保養。原則上每季季度末進行一次。保養完后按規定填寫《設備保養記錄》，保養過程中如有對設備進行維修則按規定填寫《設備維修記錄單》，并統一交于工藝設備部管理存檔。

11.1.4設備三級保養：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產設備的精度及工藝驗證是產品質量及效率的保證。根據《設備三級保養指導書》于每年6月至8月各車間應對本車間生產設備進行保養并全面大檢修。設備三級保養及大檢修由工藝設備部組織實施。設備三級保養及大檢修與生產發生矛盾時，應根據“先維修后生產”的原則合理安排。設備三級保養及大檢修完工后，經使用部門確認，填寫《設備保養記錄》與《設備大檢修單》，并交工藝設備部歸檔。

12.1精密、大型、稀有、重點關鍵設備是本公司生產中的重要設備，必須嚴格執行定人、定機、憑證操作、根據“保養指導書”實行強制保養制度，以確保設備的完好運行。操作工人必須遵守設備的規程，合理潤滑設備，合理使用設備，生產中嚴禁超負荷和拼設備。發現問題逐級反應及時解決。使用部門應每年進行一次設備精度普查，報工藝設備部備查。

13.1設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設備正常運轉，防止事故發生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和加工精度的有力措施。

13.2認真貫徹設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質、定量、定期。各車間應做好設備的定期換油工作，同時做好廢油回收工作，做到分類油質分類回收。

14.1公司所有設備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關附件等）統一由工藝設備部管理。

14.2凡是需要設備資料的部門應到工藝設備部借用，并按時歸還。

15.1保證設備進行有效的管理，使設備保持良好的狀態，滿足使用要求，對設備使用部門按《設備管理工作考核制度》進行實施。

16.1設備的登記和統計是反映企業設備的動態變化。它的意義就是為了確保公司財產完整，充分發揮設備的使用效率。必須準確掌握設備動態狀況，使之得到合理的使用、維護、保養。

17、本制度于二00九年一月一日起實施。本制度與上級規定有抵觸時，按上級規定執行。

設備維修管理制度匯總篇七

1、目的：使設備維修及報廢工作系統化、條理化，明確維修責任，加快維修速度，使設備維修及報廢工作處于受控狀態，提高工作效率，減少乃至避免資產流失。

2、適用范圍： 適用于學院內教學實操室（包括計算機房、電子電工實驗室、琴房、財會模擬室、語音室、多媒體電教室等，下同）及辦公室內電子類辦公設備（簡稱辦公設備，下同）。

3、職責：

3.1、辦公設備責任人負責設備日常使用保養及設備的及時報修。

3.2、實操室設備管理員負責設備的日常保養及設備的一級維修，一級維修仍不能解決問題的設備，再報請信息設備處處理。

3.3、信息設備處負責設備的二級維修。

4、工作程序：

4.1、《設備維修申請表》分為維修申請人填寫欄、維修人員填寫欄及驗收報告欄。

4.2、設備發生故障，辦公設備責任人填寫《設備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設備處；實操室設備管理員在進行一級維修未果后填寫《設備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設備處。維修申請人填寫欄內容包括設備名稱、設備位置、使用部門、維修申請人、申請維修時間、要求修復時間、故障現象描述及緊急程度描述。

4.3、信息設備處維修人員接到《設備維修申請單》后開展維修工作，填寫《設備維修申請單》維修人員填寫欄，內容包括故障原因分析、故障處理過程、結果及建議、更換零件清單。

4.4、維修完成后由維修申請人確認維修內容及更換零件清單，填寫驗收報告欄。

4.5、維修人員二級維修仍未能解決問題的'設備，由維修人員在“結果及建議”處填寫“未能維修復，須發外維修”交設備專員，由設備專員安排人員或交維修公司發外維修。

4.6、被指派外出送修人員接到任務后，按指定時間外出送修，并負責跟蹤維修結果。設備返回后，由設備管理專員在《設備維修申請單》上填寫維修結果、更換零件及維修費用，安排交付使用部門，維修申請人在《設備維修申請單》驗收報告欄填寫驗收報告。

4.7、《設備維修申請單》由設備專員負責收集歸檔。作為統計維修費用的依據。

4.8、設備報廢：實操室設備管理員在進行一級維修后判斷為要報費的設備，可直接填寫《設備報廢申請單》 交信息設備處初審；維修人員在進行二級維修或發外維修后仍未能解決問題的設備，可根據具體情況填寫《設備報廢申請單》交設備專員初審，800元以上的固定資產還須主管院長和資產中心復審?！对O備報廢申請單》的報廢原因要詳細填寫。

設備維修管理制度匯總篇八

1、項目工程部各專業主管負責制定維修保養計劃初稿。新項目在正式接管后兩個月內做出，并上報項目經理。計劃分專業制定。

2、工程部負責人在收到維修保養計劃初稿后，對初稿進行修訂。上報項目經理審批，此工作于15日內完成。

3、項目經理在收到本項目設施設備年度維修保養計劃后，于15日內審批完成并下發至工程部執行。

1、項目部由項目經理每月召開一次有關設施設備的工作會議，聽取工程部關于設施設備維修保養計劃執行情況及遺留問題的匯報，同時聽取有關部門對設施設備使用情況及維修保養工作的意見、建議，協調維修保養工作中需要配合及工程部負責人職權范圍內無法解決的問題。

2、工程部負責人將審批后的年度維修保養計劃按月、按系統或專業下發至各專業主管，各專業主管按計劃實施。

3、每項維修保養工作實施后由工程部負責人填寫設施設備維修保養記錄，并于工作完成后二日內將此記錄上交項目經理。

4、工程部負責人將每月設施設備維修保養記錄匯總后于第二月首5日內做出并上報項目經理。

5、因客觀原因經批準未按期完成的維修保養工作必須由工程部在相應的時間內完成，原則上不得超過一個月。

1、設施設備維修保養計劃每年修訂一次。每計劃年度最后一個月首日前項目部工程負責人將修改稿上報項目經理。項目經理應于15日內審批完成并下發至工程部負責人。

2、設施設備維修保養計劃若未進行修改，同樣上報項目經理審批，審批時間為15日。

3、設施設備維修保養計劃在實施過程中根據實際情況也可進行修改，但每項修改必須經工程負責人審核并將修改理由上報項目經理審批。審批后的修訂計劃送達項目工程部執行。